自動(dòng)控制：根據(jù)業(yè)務(wù)機(jī)理，沉淀最優(yōu)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，以生產(chǎn)目標(biāo)為導(dǎo)向，調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程參數(shù)，反向自動(dòng)控制生產(chǎn)。

通過火焰視頻進(jìn)行火焰圖像特征識(shí)別。視覺識(shí)別算法主要通過圖像分類、圖像分割的方法，對(duì)火焰圖像的火線、火焰區(qū)域、煙塵以及亮度，再結(jié)合后處理過程對(duì)爐排火焰燃燒狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，作為后續(xù)控制優(yōu)化算法輸入。

焚燒自動(dòng)控制系統(tǒng)通過對(duì)接生產(chǎn)線的DCS控制系統(tǒng)，根據(jù)工況自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)提供了異常診斷模式，在燃燒出現(xiàn)異常時(shí)自動(dòng)切換為手工操作模式。

AI焚燒自動(dòng)控制系統(tǒng)成功實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定自動(dòng)控制并取得顯著成效：自動(dòng)投入率95+%,主氣流量、溫度、壓力穩(wěn)定性提升30%以上，爐膛溫度穩(wěn)定性提升10+%，員工勞動(dòng)強(qiáng)度降低70%，蒸發(fā)量提升約3+%。

（2）煙氣APC智能系統(tǒng)

當(dāng)前的煙氣處理主要在排放控制環(huán)節(jié)，對(duì)在如焚燒環(huán)節(jié)的調(diào)節(jié)能力相對(duì)較弱，存在前后脫節(jié)情況?，F(xiàn)有的煙氣環(huán)保處理機(jī)制中，存在時(shí)間滯后性問題，響應(yīng)不夠及時(shí)，容易造成短期內(nèi)的環(huán)保超標(biāo)問題。

很多情況下電廠煙氣環(huán)保指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)，存在于過高環(huán)保投入情況，造成了額外成本壓力。

優(yōu)化控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的、全面開放的和利時(shí)外掛DCS系統(tǒng)作為控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒爐的煙氣控制指標(biāo)自動(dòng)控制。實(shí)現(xiàn)PLC難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的模擬量控制。實(shí)現(xiàn)對(duì)于煙氣凈化控制指標(biāo)波動(dòng)時(shí)能夠迅速響應(yīng)其變化的運(yùn)行方式下的各種控制要求。

煙氣處理APC智能控制技術(shù)自動(dòng)跟蹤NO、HCL等指標(biāo)，自動(dòng)控制SNCR系統(tǒng)和石灰漿系統(tǒng)，煙氣指標(biāo)超標(biāo)概率降低，同時(shí)節(jié)省了部分脫酸耗材，降低運(yùn)營(yíng)成本。

（3）生產(chǎn)智能管控

可燃及有毒性氣體監(jiān)測(cè)引入DCS：為建立安全環(huán)保管控體系，全方位檢測(cè)廠區(qū)內(nèi)可燃及有毒有害氣體濃度，由分散式監(jiān)測(cè)改為24小時(shí)集中式檢測(cè)氣體安全濃度，一旦超過了安全濃度檢測(cè)儀就會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒運(yùn)行值班人員做好安全對(duì)策，可燃?xì)怏w檢測(cè)儀還可聯(lián)動(dòng)排風(fēng)、噴淋等系統(tǒng)，降低可燃?xì)怏w濃度、防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)從而保障安全生產(chǎn)。

堿液應(yīng)急系統(tǒng)納入DCS：堿液回噴應(yīng)急系統(tǒng)的建設(shè)，將手動(dòng)操作的設(shè)備升級(jí)更換為DCS操作。在霧化器故障及檢修情況下，堿液回噴快速投入，確保煙氣指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。

電氣ECS和化水處理PLC并入DCS：撫州項(xiàng)目以分散控制DCS系統(tǒng)為依托，集成了水處理PLC和電氣ECS，實(shí)現(xiàn)了集控運(yùn)行，使運(yùn)行人員各崗位人員可以在集控室完成操作以及不同專業(yè)之間的監(jiān)盤工作。

點(diǎn)巡檢管理：運(yùn)用“互聯(lián)網(wǎng)+”的理念，采用“互聯(lián)網(wǎng)+移動(dòng)應(yīng)用”技術(shù)，以手機(jī)APP或點(diǎn)巡檢設(shè)備為基礎(chǔ)，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位的定期檢查、記錄和分析進(jìn)行管理，準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，保障設(shè)備的安全運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，降低運(yùn)行故障率和維修費(fèi)用。

生產(chǎn)管理智能化：采用先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示，對(duì)生產(chǎn)過程管控和生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)在線監(jiān)管。隨時(shí)查看生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)完成情況，方便生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)決策。

自動(dòng)采集系統(tǒng)：自動(dòng)采集生產(chǎn)產(chǎn)出和耗材消耗量，并進(jìn)入日累計(jì)，形成日?qǐng)?bào)表，便于進(jìn)行綜合效益分析。

日常管理智能化：財(cái)務(wù)信息化水平不斷提高，財(cái)務(wù)軟件從用友NC5系列更新到全新NC6系列。綜合利用最新的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)、移動(dòng)應(yīng)用技術(shù)等，通過構(gòu)建大企業(yè)私有云來全面滿足集團(tuán)企業(yè)管理、全產(chǎn)業(yè)鏈管控和電子商務(wù)運(yùn)營(yíng)，為企業(yè)提供了全新的支持合規(guī)化應(yīng)用和創(chuàng)新需求，個(gè)性化配置、集成、實(shí)施、運(yùn)維、管理一體化的大型企業(yè)管理和電子商務(wù)平臺(tái)，不斷幫助企業(yè)創(chuàng)新管理模式，引領(lǐng)商業(yè)變革，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期發(fā)展目標(biāo)。

智能化門禁管理系統(tǒng)：以人臉識(shí)別為主、二維碼和刷卡為輔助的出入口人員通行管理系統(tǒng)，對(duì)接停車場(chǎng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化停車場(chǎng)管控。具備人員登記、訪客預(yù)約、訪客邀約、人臉識(shí)別、身份證識(shí)別登記、身份核驗(yàn)、通行權(quán)限分配、人員通行記錄管理、考勤管理等功能。幫助企業(yè)簡(jiǎn)化訪客預(yù)約流程，提升接待工作效率和訪客到訪體驗(yàn)。

04環(huán)境效益和社會(huì)效益

1、生態(tài)花園式生活垃圾焚燒發(fā)電廠

撫州項(xiàng)目積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，順應(yīng)“雙碳”目標(biāo)新形勢(shì)，努力打造一幅“碧水藍(lán)天”花園式工廠美好愿景。堅(jiān)持“像保護(hù)眼睛一樣保護(hù)生態(tài)環(huán)境，像對(duì)待生命一樣對(duì)待生態(tài)環(huán)境”，打造環(huán)境與能源共生的生態(tài)花園式生活垃圾焚燒發(fā)電廠。

廠房四周花草樹木繁茂，還有流水潺潺，鳥語花香，可以最大限度發(fā)揮動(dòng)植物的美化、凈化功能。這樣的生態(tài)園林式工廠，不僅可以提高環(huán)保效益，還可以讓員工在一個(gè)綠色、健康的環(huán)境下生產(chǎn)與生活，為持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)造有利條件。

編輯：李丹