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埋地給水鋼管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)類型 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施日期
發(fā)文單位 中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會
標(biāo)準(zhǔn)號 CECS 10-89


中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

CECS10∶89

主編單位:北京市市政設(shè)計(jì)研究院

批準(zhǔn)單位:中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會

批準(zhǔn)日期:1989年11月27日


  前言

  埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù),近年來在國內(nèi)工程上已廣泛應(yīng)用并已獲得成熟的經(jīng)驗(yàn)。給水鋼管內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里,不但能防止管道內(nèi)壁腐蝕結(jié)垢,延長管道使用壽命,并能保護(hù)水質(zhì),保持或提高管道輸水能力,節(jié)省能源,具有顯著經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。為滿足設(shè)計(jì)、施工應(yīng)用需要,保證工程質(zhì)量,特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)參照國內(nèi)外科學(xué)實(shí)驗(yàn)的成果,結(jié)合工程實(shí)踐并經(jīng)征求有關(guān)專家和單位的意見,經(jīng)全國管道結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會組織審定。
  現(xiàn)批準(zhǔn)《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,編號為CECS10∶89,并推薦給各工程建設(shè)設(shè)計(jì)、施工單位使用。在使用過程中,請將意見及有關(guān)資料寄交北京月壇南街乙2號全國管道結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(郵政編碼:100045)。中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會

                         ?。保梗福鼓辏保痹拢玻啡?br>   目錄

  第一章 總則

  第二章 材料

  第三章 施工規(guī)定

    第一節(jié) 一般規(guī)定

    第二節(jié) 襯里用料的配制

    第三節(jié) 襯里的施工及養(yǎng)護(hù)

  第四章 襯里質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)及方法

  第五章 修補(bǔ)

  附錄本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明

  附加說明


  第一章 總則

  第1.0.1條 為延長埋地給水鋼管道的使用壽命,保護(hù)水質(zhì),保持或提高管道輸水能力,確保水泥砂漿襯里的質(zhì)量,特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

  第1.0.2條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱管徑500mm及以上埋地新建或已建的給水鋼管道。

  管內(nèi)輸送的水質(zhì)應(yīng)符合《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-88)或《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-85)的要求。水溫不得超過60℃。

  第1.0.3條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于在現(xiàn)場用機(jī)械噴涂的施工工藝。當(dāng)管徑大于1000mm,若無機(jī)械噴涂設(shè)備并且有手工涂抹經(jīng)驗(yàn)時(shí),允許用手工涂抹。

  第1.0.4條 本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的襯里表面質(zhì)量指標(biāo)是按襯里表面粗糙系數(shù)n值不大于0.012的標(biāo)準(zhǔn)確定的。


  第二章 材料

  第2.0.1條 襯里用水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥,并且均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-85)、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB1344-85)的規(guī)定。水泥標(biāo)號為426號或525號。

  第2.0.2條 砂顆粒要堅(jiān)硬、潔凈、級配良好。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法除應(yīng)符合《普通混凝土用砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-79)外,砂中泥土、云母、有機(jī)雜質(zhì)以及其他有害物質(zhì)的總重不應(yīng)超過總重的2%。
  砂粒應(yīng)全部能通過1.19mm(14目)篩孔,通過0.297mm(50目)篩孔的不應(yīng)超過55%,通過0.149mm(100目)篩孔的不應(yīng)超過5%。
  使用前應(yīng)用篩網(wǎng)篩選。  

  第2.0.3 條水質(zhì)必須清潔,不得含有泥土、油類、酸、堿、有機(jī)物等影響砂漿襯里質(zhì)量的物質(zhì)。宜采用生活飲用水。

  第2.0.4條 為改善砂漿和易性、密實(shí)度和粘結(jié)強(qiáng)度需摻加外加劑時(shí),必須經(jīng)過試驗(yàn)確定,不得采用對管內(nèi)水質(zhì)起有害作用和對鋼材有腐蝕作用的襯里砂漿外加劑。


  第三章 施工規(guī)定

  第一節(jié) 一般規(guī)定

  第3.1.1條 水泥砂漿襯里的施工,必須在管道鋪設(shè)完畢、試壓合格并按設(shè)計(jì)要求復(fù)土夯實(shí)后進(jìn)行,襯里施工過程中,管道必須處于穩(wěn)定狀態(tài)。

  第3.1.2條 襯里施工前應(yīng)檢查管道的變形狀況,其豎向最大變位不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定值,且不得大于管徑的2%。

  第3.1.3條 襯里施工前,管內(nèi)壁必須進(jìn)行清掃,對新埋設(shè)的管道應(yīng)去除松散的氧化鐵皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣、污雜物等附著物,鋼管內(nèi)壁焊縫凸起高度不得大于表3.3.1所規(guī)定厚度的1/3,對舊管道還應(yīng)去除銹瘤、水垢等附著物。附著物去除后應(yīng)用水清洗。襯里施工時(shí)管內(nèi)壁不得有結(jié)露和積水。

  第二節(jié) 襯里用料的配制

  第3.2.1條 水泥砂漿必須用機(jī)械充分混合攪拌。砂漿稠度應(yīng)符合襯里的勻質(zhì)密實(shí)度要求。砂漿應(yīng)在初凝前使用。

  第3.2.2條 水泥砂漿重量配比可在1∶1~1∶2范圍內(nèi)選用,水泥砂漿坍落度宜取60~80mm,當(dāng)管徑小于1000mm時(shí),允許提高,但不宜大于120mm。

  第3.2.3條 水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于30MPa。

  第三節(jié) 襯里的施工及養(yǎng)護(hù)

  第3.3.1條各種管徑的襯里厚度及允許公差可按表3.3.1采用。
  當(dāng)采用手工涂抹時(shí),表3.3.1規(guī)定的襯里厚度應(yīng)分層涂抹。

水泥砂漿厚度及允許工及允許公差       表3.3.1

公稱管徑
(mm)
襯里厚度(mm) 厚度公差(mm)
機(jī)械噴涂 手工涂抹 機(jī)械噴涂 手工涂抹
500~700  

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   -2

 
800~1000 10  

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1100~1500 12 14

   +3

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1600~1800 14 16

   +3

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2000~2200 15 17

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   -3

2400~2600 16 18

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   +4

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2600以上 18 20

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第3.3.2條 當(dāng)采用機(jī)械噴涂施工工藝時(shí),對彎頭、三通特殊管件和鄰近閘閥附近管段等可采用手工涂抹,并以光滑的漸變段與機(jī)械噴涂的襯里相接。

第3.3.3條 管段襯里水泥砂漿達(dá)到終凝后,必須立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),保持襯里濕潤狀態(tài)應(yīng)在7d以上。當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí),保持濕潤狀態(tài)應(yīng)在10d以上。
  養(yǎng)護(hù)期間管段內(nèi)所有孔洞應(yīng)嚴(yán)密封閉,當(dāng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期限后,應(yīng)及時(shí)充水,否則應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。


  第四章 襯里質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)及方法

  第4.0.1條 水泥砂漿襯里厚度可用鉆孔方法或測厚儀檢測。當(dāng)采用測厚儀檢測時(shí),檢測儀須經(jīng)檢測部門驗(yàn)證,其允許公差應(yīng)按表3.3.1的規(guī)定。
  當(dāng)管徑大于或等于800mm時(shí),每100m長管段內(nèi)抽查2個(gè)斷面,每個(gè)斷面上應(yīng)測上下2個(gè)點(diǎn),若其中1個(gè)點(diǎn)不合格時(shí),再抽查4個(gè)斷面,如其中仍有2個(gè)點(diǎn)不合格,則該檢測段不合格。管徑小于800mm的管道,可取靠近管段兩端處檢測,檢測標(biāo)準(zhǔn)同上,每段檢測長度不應(yīng)超過500m。

  第4.0.2條 水泥砂漿襯里的表面平整度??捎茫常埃埃恚碇背咂叫泄艿垒S線測定襯里表面和直尺之間的間隙。
  管徑在800~2000mm時(shí),每100m管段內(nèi)抽查10處,其中9處的間隙不應(yīng)大于1.6mm,若不符合時(shí),則再抽測20處,其中18處的間隙不應(yīng)大于1.6mm;管徑大于2000mm時(shí),間隙不應(yīng)大于2.0mm,檢測方法同上,否則為不合格。
  管徑小于800mm的管道,可取靠近管段兩端處檢測,每端檢測4處,其中3處的間隙不應(yīng)大于1.6mm,若不符合時(shí),再檢測4處,其中3處的間隙不應(yīng)大于1.6mm,否則為不合格。每段檢測長度不應(yīng)超過500m。

  第4.0.3條 水泥砂漿襯里的表面粗糙度。當(dāng)機(jī)械噴涂施工時(shí),用樣板比較檢驗(yàn);當(dāng)手工涂抹施工時(shí),以手感光滑無砂粒感檢驗(yàn)。當(dāng)認(rèn)為需要檢測實(shí)際n值時(shí),可在管道通水后進(jìn)行流量試驗(yàn)。

  第4.0.4條 水泥砂漿襯里因收縮引起的裂縫,當(dāng)其寬度小于或等于1.6mm,且沿管道軸向的長度不大于管道圓周長度和不大于5m時(shí)可不修補(bǔ)。當(dāng)裂縫寬度大于1.6mm時(shí),經(jīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)后裂縫能自動(dòng)愈合者,可認(rèn)為合格。

  第4.0.5條 水泥砂漿襯里表面缺陷(麻面、砂穴、空窩等)每處不得大于5cm2,單個(gè)缺陷的深度根據(jù)管徑大小不得大于表3.3.1中厚度公差的數(shù)值。

  第4.0.6條 以手錘輕擊襯里表面的音響判斷空鼓。每處空鼓面積不得大于400cm2。


  第五章 修補(bǔ)

  第5.0.1條 不合格的表面缺陷、裂縫、空鼓等,必須認(rèn)真修補(bǔ)。修補(bǔ)所用的材料、配比等應(yīng)與原襯里相同并應(yīng)按照第3.3.3條的要求及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  第5.0.2條 修補(bǔ)后的襯里仍應(yīng)按第四章的規(guī)定進(jìn)行檢測。


  附錄 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明

  執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí),對要求嚴(yán)格程度的用詞說明如下,以便在執(zhí)行中區(qū)別對待。

  一、表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”。

  二、表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

  三、表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí),首先應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“宜”或“可”;反面詞采用“不宜”。



  附加說明

  本標(biāo)準(zhǔn)起草人員名單

  起草人員:

  北京市市政設(shè)計(jì)研究院 潘駿壽 劉雨生

  上海中條管道工程公司 王克斌 俞國屏

  審查單位:

  全國管道結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會

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