1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了供水排水用螺旋提升泵（以下簡(jiǎn)稱螺旋泵）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸以及貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用供水、排水工程中螺旋泵的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 1184 形狀和位置公差數(shù)值
GB 1804 未注公差尺寸的極限偏差
GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 3214 水泵流量的測(cè)定方法
GB 3216 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法
GB 3797 電控設(shè)備
GB 755 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求
GB 9439 灰鑄鐵件
JB 8 產(chǎn)品標(biāo)牌
JB 2759 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
YB 231 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
3 產(chǎn)品分類
3.1 基本參數(shù)
3.1.1 螺旋泵由泵軸、螺旋葉片、上支座、下支座、導(dǎo)槽、擋水板和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)組成。基本型式如圖1所示。
圖1
3.1.2 螺旋泵的基本參數(shù)見表1規(guī)定。
表1
螺旋泵外緣直徑
mm | 轉(zhuǎn)速
r/min | 流 量
L/s | 安裝角30
（標(biāo)準(zhǔn)） | 安裝角38°C時(shí)
（最大） | | 300 | 112 | 14 | 10.5 | | 400 | 92 | 26 | 20 | | 500 | 79 | 46 | 34 | | 600 | 70 | 69 | 52 | | 800 | 58 | 135 | 100 | | 1000 | 50 | 235 | 175 | | 1200 | 44 | 350 | 260 | | 1400 | 40 | 525 | 370 | | 1600 | 36 | 700 | 522 | | 1800 | 34 | 990 | 675 | | 2000 | 32 | 1200 | 850 | | 2200 | 30 | 1500 | 1100 | | 2400 | 28 | 1860 | 1370 | | 2600 | 26 | 2220 | 1600 | | 2800 | 25 | 2600 | 1900 | | 3000 | 24 | 3100 | 2300 | | 3200 | 23 | 3550 | 2640 | | 3500 | 22 | 4300 | 3200 | | 4000 | 20 | 6000 | 4450 | 注：(1)表中流量是指螺旋泵外緣直徑與泵軸直徑之比為2:1時(shí)的流量。
(2)表中流量是指螺旋葉片為三頭時(shí)的流量，二頭與一頭時(shí)的流量分別為三頭的0.8與0.64倍。
3.2 型號(hào)表示方法，型號(hào)應(yīng)由以下四個(gè)部分組成。
3.2.1 螺旋泵外緣直徑見表1規(guī)定。
3.2.2 螺旋頭數(shù)分別以數(shù)字1、2、3表示。
3.2.3 安裝形式
安裝形式如圖2所示可分附壁式（代號(hào)F）和支座式（代號(hào)Z）兩類。
圖2
3.2.4 標(biāo)記示例
附壁式螺旋泵外緣直徑為300mm，螺旋葉片的頭數(shù)為2頭。
LXB300-2-F
4 技術(shù)要求
4.1 螺旋泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。
4.2 環(huán)境條件
4.2.1 螺旋泵工作環(huán)境溫度以介質(zhì)不結(jié)冰為原則。
4.2.2 螺旋泵所配用的電動(dòng)機(jī)、電控設(shè)備及減速裝置宜安裝在室內(nèi)，適用的環(huán)境條件應(yīng)符合GB 3797和GB 755的規(guī)定。如安裝在室外必須考慮防雨、防潮措施。
4.3 螺旋泵的性能
螺旋泵制造廠應(yīng)確定產(chǎn)品容許工作范圍，并給出進(jìn)水深度、流量和效率。
4.4 電動(dòng)機(jī)
4.4.1 確定電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)規(guī)定下列各項(xiàng)指標(biāo)：
a.螺旋泵提升功率；
b.上、下軸封的摩擦損失；
c.傳動(dòng)損失；
d.螺旋泵泄漏損失。
4.4.2 電動(dòng)機(jī)功率的儲(chǔ)備系數(shù)應(yīng)不小于1.15。
4.5 最佳轉(zhuǎn)速
計(jì)算最佳轉(zhuǎn)速可用下列公式：
 (1)
式中 nj——最佳轉(zhuǎn)速，r/min；
D——螺旋泵外緣直徑，m。
螺旋泵的工作轉(zhuǎn)速n應(yīng)在下列范圍內(nèi)確定：
0.6nj<n<1.1nj
4.6 螺旋泵所選用的材料和外購(gòu)件應(yīng)具有供應(yīng)廠的合格證明，無合格證明時(shí)需經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可使用。
4.7 灰鑄鐵件應(yīng)符合GB 9439要求。
4.8 焊接和泵體表面加工要求
4.8.1 焊接件各部焊縫應(yīng)平整、光滑、均勻和緊密，不應(yīng)有任何裂縫、未熔合和未焊透等缺陷；其焊接質(zhì)量應(yīng)符合YB 3208的要求。
4.8.2 金屬焊接件焊縫強(qiáng)度不得低于母體材料強(qiáng)度。
4.8.3 泵體表面的噴鍍層和涂層應(yīng)均勻、牢固、耐蝕、耐磨與緊密，不得脫落。
4.8.4 螺旋泵葉片為阿基米德螺旋面，不應(yīng)有明顯翹曲，其導(dǎo)程和螺距尺寸誤差不低于GB 1804中的JS18所規(guī)定的公差。
4.9 軸承
4.9.1 軸承或軸承座設(shè)計(jì)要考慮因泵軸溫差變化而引起的軸向移動(dòng)，軸承設(shè)計(jì)壽命應(yīng)不低于100000h。水下軸承壽命應(yīng)不低于50000h。
4.9.2 軸承可使用潤(rùn)滑脂非強(qiáng)制潤(rùn)滑，水下軸承也可使用強(qiáng)制潤(rùn)滑。
4.9.3 軸承座的所有與外部相通的孔或縫隙，應(yīng)具有防止污物和污水的密封裝置。
4.10 聯(lián)軸器
4.10.1 螺旋泵應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器，聯(lián)軸器應(yīng)與輸出軸的最大扭矩和轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。
4.11 減速箱應(yīng)適應(yīng)傾斜角為30°～38°放置要求。使用時(shí)箱體所有結(jié)合面以及輸入和輸出軸密封處不得滲漏油。各軸承潤(rùn)滑和放油也必須放置合理。
4.12 電動(dòng)機(jī)和電控設(shè)備應(yīng)有良好的接地，接地電阻不得大于4Ω。
4.13 裝配基本要求
4.13.1 所有零部件必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。
4.13.2 上、下軸頭與泵體連接后，應(yīng)保證同軸度，其形位公差應(yīng)符合GB 1184表2中C級(jí)的規(guī)定。
4.13.3 泵軸與動(dòng)力輸出軸線應(yīng)保證同軸度，其形位公差同軸度應(yīng)符合GB 1184表2中B級(jí)的規(guī)定。
4.13.4 兩斗聯(lián)軸器的安裝應(yīng)符合TJ 231的規(guī)定。
4.13.5 所有緊固件裝配應(yīng)牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。螺紋連接件螺栓頭，螺母與連接件的接觸應(yīng)緊密，銷與銷孔的接觸面積不應(yīng)小于65%。
4.14 導(dǎo)槽與間隙
螺旋泵的導(dǎo)槽可采用混凝土，亦可采用鋼構(gòu)件或其他材料，當(dāng)使用混凝土導(dǎo)槽時(shí)，混凝土的標(biāo)號(hào)不得低于C20。泵體外緣之間必須保持一定間隙(δ)，其計(jì)算應(yīng)按下列公式：
 (2)
式中δ——允許間隙，mm；
D——螺旋泵外緣直徑，mm。
4.15 防銹處理和涂層
4.15.1 泵體裝配前，均應(yīng)進(jìn)行防銹、防腐處理。
4.15.2 螺旋泵的上下軸承座外殼表面清理后應(yīng)涂上底漆和面漆。露在外部的加工表面應(yīng)涂以硬化防銹油。
4.15.3 螺旋泵在裝配和試驗(yàn)后，表面所有損壞的涂層必須重新修補(bǔ)。
4.16 可靠性及耐久性要求
4.16.1 每年檢修一次，無故障工作時(shí)間不得少于8000h。
4.16.2 每?jī)赡甏笮抟淮?，齒輪減速箱使用年限不少于5年，整機(jī)使用年限不少于10年。
5 試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 螺旋泵在出廠前應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，并按技術(shù)文件的要求檢驗(yàn)螺旋泵的尺寸規(guī)格。
5.2 空載試驗(yàn)時(shí)泵軸可水平安裝，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于2h，并應(yīng)符合下列要求：
1)驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)、減速器和聯(lián)軸器等傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡無異?，F(xiàn)象；
2)螺旋泵泵軸轉(zhuǎn)速應(yīng)符合設(shè)計(jì)需要；
3)上、下軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異常響聲。軸承溫升不得超過35°C。
5.3 性能試驗(yàn)及檢驗(yàn)：
5.3.1 按下列規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)：
a.新產(chǎn)品試制全部進(jìn)行型式試驗(yàn)；
b.批量生產(chǎn)時(shí)型式試驗(yàn)和檢驗(yàn)每30臺(tái)以下不少于2臺(tái)，31～50臺(tái)不少于3臺(tái)，50～100臺(tái)不少于4臺(tái)，大于100臺(tái)不少于5臺(tái)。
c.型式試驗(yàn)包括空載試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。
5.3.2 螺旋泵性能試驗(yàn)應(yīng)包括流量、提升高度、軸功率和效率等。其試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則規(guī)定如下：
a.流量的測(cè)量
流量的測(cè)定應(yīng)符合GB 3214規(guī)定。
b.提升高度的測(cè)量
在測(cè)定提升高度時(shí)，可將進(jìn)水水位調(diào)至最佳進(jìn)水水位，根據(jù)進(jìn)水水位和出水水位之差求得提升高度。
c.軸功率的測(cè)量和效率的計(jì)算
軸功率的測(cè)定和效率的計(jì)算應(yīng)符合GB3216中第4.3、4.4條的規(guī)定。
5.3.3 試驗(yàn)性能偏差、測(cè)試精度應(yīng)符合GB 3216中C級(jí)精度的規(guī)定。
5.3.4 螺旋泵的效率可參見附錄A（參考件）的要求。
5.4 制造廠由于設(shè)備條件限制不能試驗(yàn)時(shí)，可在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，具體試驗(yàn)方法由制造廠和用戶共同商定。
5.5 最終檢查
每臺(tái)螺旋泵需經(jīng)制造廠技術(shù)檢查部門檢查合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。
6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
6.1 標(biāo)志
6.1.1 每臺(tái)螺旋泵應(yīng)注明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a.制造廠名稱；
b.螺旋泵的名稱及型號(hào)；
c.螺旋泵技術(shù)參數(shù)：外緣直徑(mm)、流量(L/s)、提升高度(m)、轉(zhuǎn)速(r/min)、功率(kW)和安裝角度(°) ；
d.螺旋泵的制造編號(hào)和出廠日期。
標(biāo)牌尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合JB 8的規(guī)定。
6.1.2 螺旋泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)在適當(dāng)位置用紅色箭頭表示。
6.2 包裝和運(yùn)輸
產(chǎn)品視不同情況可作單箱或分箱包裝。包裝應(yīng)符合JB 2759的規(guī)定，并應(yīng)有防止在運(yùn)輸過程中遭受損傷或遺失附件和文件的措施。
6.2.1 包裝箱面的內(nèi)容如下：
a.產(chǎn)品型號(hào)、名稱；
b.出廠編號(hào)及包裝箱編號(hào)；
c.包裝箱外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高：(mm×mm×mm)；
d.凈重與毛重；
e.到站與收貨單位；
f.發(fā)站與發(fā)貨單位；
g.包裝貯運(yùn)指示標(biāo)志；
6.2.2 包裝貯運(yùn)指示標(biāo)志應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。
6.2.3 隨機(jī)文件應(yīng)用塑料袋封裝，并固定在第一個(gè)包裝箱內(nèi)，隨機(jī)文件應(yīng)包括：
a.裝箱清單；
b.出廠合格證明書；
c.安裝使用說明書；
d.圖紙（安裝尺寸圖、總圖及易損件圖等）。
6.3 貯存
螺旋泵應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)和有遮蔽的場(chǎng)所，如置于室外，應(yīng)用油布或其他物品遮蓋，以防銹蝕。
附 錄 A
螺旋泵效率
?。▍⒖技?br> A1 基本原則
A1.1 螺旋泵的效率的計(jì)算應(yīng)按GB 3216中第4.4條的規(guī)定。
A1.2 螺旋泵的效率是指在標(biāo)準(zhǔn)工況下，即：
a.螺旋泵外緣直徑與泵軸直徑之比為2:1；
b.螺旋葉片頭數(shù)為3；
c.安裝角為30°。
A1.3 螺旋泵效率不包括電動(dòng)機(jī)和減速箱的效率。
A2 螺旋泵的效率可參照表A1所列。
表A1 | 螺旋泵外緣直徑mm | 效率％ | <600
>600～1500
>1500～2500
>2500 | >65
>70
>75
>78 | 附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提供。
本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部水處理設(shè)備器材標(biāo)準(zhǔn)歸口單位中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)院歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由上海市政工程設(shè)計(jì)院和江蘇省江都縣給排水設(shè)備制造廠負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：談禮明、戴忠浩、陳愉林、謝水水、趙海金、徐乃東。
本標(biāo)準(zhǔn)委托上海市政工程設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)解釋。
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