1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了潛水軸流泵(以下簡(jiǎn)稱“電泵”)的型式、基本參數(shù)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送清水以及物理、化學(xué)性質(zhì)與此類似的液體排放的三相電泵。流量550~11000m3/h,揚(yáng)程1.5~12m,軸功率3.5~285kW。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。這些標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB 191-90 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB 755-87 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 基本技術(shù)要求 GB/T 1176-87 鑄造銅合金技術(shù)條件 GB 1220-92 不銹鋼棒 GB 2828-87 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批量的檢查) GB 3216-89 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法 GB 4942.1-85 電機(jī)、外殼防護(hù)等級(jí) GB 5013.2-85 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟電纜 第二部分:通用橡套軟電纜 GB 7021-86 離心泵名詞術(shù)語(yǔ) GB 9112-88 鋼制法蘭管類型 GB 9239-88 剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì) 許用不平衡的確定 GB 9439-88 灰鑄鐵件 GB/T 12785-91 潛水電泵試驗(yàn)方法 GB/T 13306-91 混流泵、軸流泵技術(shù)條件 GB/T 13308-91 標(biāo)牌 GB/T 13384-92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 CJ 18-86 污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) JB 5274-91 Y系列(IP44)三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件(機(jī)座號(hào)355) JB/Z 294-87 交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣試驗(yàn)方法 JB/Z 346-89 交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣試驗(yàn)限值 ZB K22 007-88 Y系列(IP44)三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件(機(jī)座號(hào)80~315) 3 定義 術(shù)語(yǔ)按GB 7021和GB/T 13008中的規(guī)定。 4 型號(hào) 4.1 電泵標(biāo)記用漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 □ QZ-□ □ 其中:(從左到右) □——泵名義排出口徑,mm; QZ——潛水軸流泵; □——比轉(zhuǎn)速的1/10; □——G:高揚(yáng)程,D:低揚(yáng)程。 4.2 示例 泵排出口直徑350mm,比轉(zhuǎn)速為700 ,低揚(yáng)程。 其標(biāo)記為:350QZ—70D。 5 基本參數(shù) 5.1 電泵在頻率為50Hz,電壓為380V時(shí),基本參數(shù)應(yīng)符合附錄A中表A和附錄B中圖B的規(guī)定。 5.2 電泵電機(jī)外殼的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB 4942.1中IPX8的規(guī)定。 6 型式 6.1 電泵為潛水式,泵與電機(jī)同軸。 6.2 電泵葉輪葉片為固定式或半調(diào)節(jié)式安裝。 6.3 葉輪的旋轉(zhuǎn)方向,從進(jìn)水口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 7 技術(shù)要求 7.1 電泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照經(jīng)規(guī)定的程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。 7.2 電泵的定額是連續(xù)工作(SI)為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。 7.3 電泵在下列使用條件下應(yīng)能連續(xù)正常運(yùn)行: a)輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)+40°C; b)輸送介質(zhì)pH值為6~9; c)輸送介質(zhì)中的容積比在1.05%以下; d)輸送介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度為(7~23)×10-6m2/s; e)輸送介質(zhì)的密度小于1.05~1.1×103kg/m3; f)輸送介質(zhì)為滿足CJ 18的要求且不含大顆粒、長(zhǎng)纖維的城市污水、雨水。 7.4 電泵運(yùn)行期間,電源電壓和頻率與額定值的偏差及對(duì)電動(dòng)機(jī)性能和溫升限值的影響應(yīng)符合GB 755中的規(guī)定。 7.5 電泵性能及偏差 7.5.1 電泵的額定功率小于或等于55kW時(shí),其額定功率應(yīng)大于規(guī)定點(diǎn)軸功率的1.2倍,電泵的額定功率大于或等于75kW時(shí),其額定功率應(yīng)大于規(guī)定點(diǎn)軸功率的1.1 倍。 7.5.2 電泵在規(guī)定的流量下?lián)P程允許在—6%~10%規(guī)定揚(yáng)程范圍內(nèi)變化,但電泵效率應(yīng)符合附錄A 中表A的規(guī)定。 7.5.3 電泵效率應(yīng)符合附錄A中表A的規(guī)定,其偏差值應(yīng)符合GB 3216中C級(jí)中的規(guī)定。 7.6 電泵電機(jī)的電氣性能應(yīng)符合下列要求: 7.6.1 在功率、電壓及頻率為額定值時(shí),效率和功率因數(shù)的保證值應(yīng)符合CJ/T 3038中的規(guī)定。 7.6.2 在額定電壓下,電機(jī)堵轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值,應(yīng)不大于ZB K22 007及JB 5274和附錄C中表C中的規(guī)定。 7.6.3 在額定電壓下,電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值,應(yīng)不低于ZB K22 007及JB 5274和附錄C中表C的規(guī)定。 7.6.4 在額定電壓下,電機(jī)最小轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值,應(yīng)不低于ZB K22 007及JB 5274和附錄C中表C的規(guī)定。 7.6.5 在額定電壓下,電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流對(duì)額定電流之比的保證值,應(yīng)不大于ZB K22 007及JB 5274和附錄C中表C的規(guī)定。 注:額定電流用額定功率、額定電壓、效率和功率因數(shù)的保證值(不計(jì)容差)求得。 7.6.6 電機(jī)電氣性能保證值的容差應(yīng)符合ZB K22 007及JB 5274和附錄C中表C中的規(guī)定。 7.7 電泵在規(guī)定工況下連續(xù)運(yùn)行,在額定功率時(shí),電機(jī)定子繞組的溫升限值(電阻法)應(yīng)符合GB 755(1987)中5.2.6的規(guī)定。 7.8 電機(jī)的定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻冷態(tài)時(shí)不應(yīng)低于20MΩ,熱態(tài)或溫升試驗(yàn)后應(yīng)不低于1MΩ。 7.9 當(dāng)電機(jī)由三相電源平衡供電時(shí),電機(jī)的三相空載電流中任一相與三相平均值的偏差不應(yīng)大于三相平均值的10%。 7.10 電機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受歷時(shí)1min的耐壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿。實(shí)驗(yàn)電壓的頻率為50Hz,并盡可能為正弦波形,試驗(yàn)電壓的有效值為1760V。 7.11 電機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受匝間沖擊耐電試驗(yàn)而不擊穿,其試驗(yàn)沖擊電壓峰值按JB/Z 346中的規(guī)定執(zhí)行,試驗(yàn)方法按JB/Z 294中的規(guī)定執(zhí)行。 7.12 電泵應(yīng)設(shè)有過(guò)熱、過(guò)電流保護(hù)裝置,應(yīng)設(shè)置密封泄漏保護(hù)裝置。 7.13 電泵的引出電纜性能要求應(yīng)符合GB 5013.2中的YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜,電纜長(zhǎng)度不少于10m,電纜輸出端應(yīng)注有相位標(biāo)記。 7.14 電泵組裝后,水泵側(cè)的密封裝置應(yīng)能承受壓力為0.2MPa歷時(shí)5min的氣壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象。 7.15 電泵在規(guī)定的條件下使用時(shí),其密封裝置在4000h運(yùn)行期間,其滲漏量以24h計(jì),不應(yīng)大于2.4mL。 7.16 電泵應(yīng)有明顯的紅色旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。 7.17 電泵中承受工作壓力的零部件均應(yīng)進(jìn)行水壓力試驗(yàn)而無(wú)滲漏,試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力,但最小時(shí)不得低于0.2MPa,歷時(shí)5min。 7.18 電泵組裝后,內(nèi)腔(電機(jī))應(yīng)能承受壓力為0.2MPa,歷時(shí)5min的氣壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象。 7.19 電泵應(yīng)有可靠的防腐性、防污染措施。 7.20 電泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、自如,無(wú)卡阻、停滯等現(xiàn)象。 7.21 電泵應(yīng)有可靠的接地裝置,引出電纜的接地線上應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志,并應(yīng)保證該標(biāo)志在使用期間不得磨滅。 7.22 電泵的出廠試驗(yàn)時(shí),空載電流、空載損耗,堵轉(zhuǎn)電流與堵轉(zhuǎn)損耗應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi),以保證電機(jī)電氣性能符合7.6的規(guī)定。 7.23 在規(guī)定條件下,電泵首次故障前平均運(yùn)行時(shí)間不少于3000h。 7.24 泵名義排出口管法蘭應(yīng)符合GB 9112中的規(guī)定。如果有特殊需要可按合同提供。 7.25 電泵在空載時(shí)測(cè)得的A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)的噪聲值不應(yīng)超過(guò)ZB K22 007(1988)中4.18的規(guī)定。 7.26 葉輪平衡 7.26.1 葉輪應(yīng)作靜平衡試驗(yàn),精度應(yīng)不低于GB 9239(1988)中第4章的規(guī)定。 7.26.2 半調(diào)式葉輪每組葉片之間質(zhì)量差:葉輪直徑小于1000mm時(shí),為單葉片名義質(zhì)量的2%;葉輪直徑大于或等于1000mm時(shí),為單葉片名義質(zhì)量的4%。 7.27 電泵主要零部件材料規(guī)定如下: 7.27.1 過(guò)流零部件、機(jī)座、端蓋采用的材料性能不應(yīng)低于HT200。 7.27.2 軸采用的材料性能不應(yīng)低于3Cr13。 7.27.3 外露緊固件采用的材料性能不應(yīng)低于2Cr13。 7.27.4 泵用材料應(yīng)有合格證或工廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù),證明符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)用戶有要求時(shí),應(yīng)提供材料的化學(xué)成分,力學(xué)性能和無(wú)損探傷報(bào)告。 7.27.5 電泵的鑄鐵件應(yīng)符合GB 9439中的有關(guān)規(guī)定,電泵的青銅件應(yīng)符合GB 1176的有關(guān)規(guī)定,電泵的不銹鋼件應(yīng)符合GB 1220的有關(guān)規(guī)定。 7.28 葉輪外圓與殼體的間隙應(yīng)均勻,直徑方向的最大間隙應(yīng)符合GB/T 13008(1991)中4.2.7.2的規(guī)定。 8 試驗(yàn)方法 8.1 電泵噪聲應(yīng)在空載運(yùn)行時(shí)測(cè)定,測(cè)定方法按GB/T 12785的規(guī)定。 8.2 9.2.1和9.3.2中所規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目,其試驗(yàn)方法,按GB/T 12785的規(guī)定執(zhí)行。 9 檢驗(yàn)規(guī)則 9.1 每臺(tái)電泵均應(yīng)檢查試驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)方可出廠。 9.2 出廠檢驗(yàn) 9.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目: a)整機(jī)外觀檢查(包括銘牌數(shù)據(jù),表面油漆,電纜的規(guī)格型號(hào)); b)運(yùn)行狀態(tài)實(shí)驗(yàn)(包括轉(zhuǎn)向); c)接地標(biāo)志的檢查; d)電泵內(nèi)腔(電機(jī))氣壓試驗(yàn)及水泵側(cè)密封裝置的氣壓試驗(yàn); e)電機(jī)的定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻的測(cè)定(僅測(cè)量冷態(tài)絕緣電阻); f)電機(jī)堵轉(zhuǎn)試驗(yàn); g)電機(jī)的定子繞組在實(shí)際冷態(tài)下直流電阻的測(cè)定; h)電機(jī)空載電流和空載損耗的測(cè)定; j)額定流量時(shí)揚(yáng)程的測(cè)量; k)額定流量時(shí)電泵效率的測(cè)定; l)0.7~1.3倍額定流量范圍內(nèi),軸功率的測(cè)定(此時(shí)電機(jī)效率按規(guī)定值確定); m)耐電壓實(shí)驗(yàn); n)匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn); 9.2.2 抽樣與判定規(guī)則 抽樣按GB 2828中的規(guī)定執(zhí)行,抽樣方法可采用一次或二次抽樣,采用檢查水平(2),合格質(zhì)量水平AQL為4。 9.3 型式試驗(yàn) 9.3.1 凡遇到下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn): a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí); c)成批生產(chǎn)的電泵定期抽試,每年一次,每次不少于2臺(tái); d)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后的恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); e)當(dāng)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí); f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。 9.3.2 型式試驗(yàn)項(xiàng)目包括 a)出廠檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目; b)溫升試驗(yàn); c)電泵水力特性曲線的測(cè)定(包括:揚(yáng)程一流量曲、軸功率一流量曲線、泵效率一流量曲線); d)電機(jī)負(fù)載特性曲線的測(cè)定(包括:電機(jī)效率—輸出功率曲線、轉(zhuǎn)差率—輸出功率曲線、功率因數(shù)—輸出功率曲線、輸入功率—輸出功率曲線、定子電流—輸出功率曲線); e)電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩的測(cè)定; f)電機(jī)最小轉(zhuǎn)矩的測(cè)定; g)電泵噪聲測(cè)定; h)可靠性試驗(yàn),可根據(jù)需要或指定性要求進(jìn)行。 10 標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸 10.1 標(biāo)志 10.1.1 產(chǎn)品標(biāo)志 10.1.1.1 銘牌的材料、尺寸及有關(guān)技術(shù)參數(shù)的刻印應(yīng)符合GB/T 13306中的規(guī)定。 10.1.1.2 銘牌應(yīng)牢固地固定在電泵的上半部。銘牌應(yīng)包括下列內(nèi)容: a)制造廠名及廠址; b)電泵型號(hào)及名稱; c)葉片安裝角度,(°); d)額定流量,m3/h; e)額定揚(yáng)程,m; f)額定功率,kW; g)額定電壓,V; h)額定電流,A; j)額定轉(zhuǎn)速,r/min; k)額定頻率,Hz; l)絕緣等級(jí)或溫升限值; m)出廠編號(hào)和日期; n)電泵質(zhì)量(不包括電纜),kg; p)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào); q)相數(shù)。 10.1.2 包裝標(biāo)志 10.1.2.1 包裝箱外部的文字和標(biāo)志應(yīng)整齊清楚,內(nèi)容如下: a)發(fā)貨站、制造廠名及廠址; b)收貨站及收貨單位名稱; c)電泵型號(hào); d)電泵凈重及連同包裝的毛量; e)箱子外形尺寸; f)在包裝箱的適當(dāng)部位應(yīng)有必要的圖樣、文字,其圖形應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。 10.2 包裝和運(yùn)輸 10.2.1 電泵的包裝應(yīng)能保證在正常運(yùn)輸條件下不致因包裝不善而損壞,并符合GB 13384中的規(guī)定。 10.2.2 每臺(tái)電泵出廠時(shí)應(yīng)附有下列文件(文件封存在防水的袋內(nèi)): a)裝箱單; b)產(chǎn)品合格證; c)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū); d)其他必要的隨機(jī)文件。 11 成套范圍 用戶可根據(jù)需要訂購(gòu)下列成套供應(yīng)范圍的全部或一部分,并在訂單中寫明: a)電泵; b)端子箱; c)電控柜; d)出水拍門; e)安裝裝置; f)易損件和專用工具。 附 錄 A ?。?biāo)準(zhǔn)的附錄) 潛水軸流泵基本性能參數(shù) 表A1 潛水軸流泵基本性能參數(shù)表 | 型 號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 功率 kW | 效率 % | 葉輪名義 直 徑 mm | | m3/h | L/s | 軸功率 | 電機(jī) | 水泵 | 機(jī)組 | | 350QZ-50G | 875 | 243 | 7.89 | 1460 | 25.25 | 30 | 74.5 | 66.3 | 300 | | 350QZ-50D | 587 | 163 | 3.56 | 980 | 7.8 | 11 | 73 | 61.3 | 300 | | 350QZ-70G | 958 | 266 | 6.21 | 1460 | 21.61 | 30 | 75 | 66.6 | 300 | | 350QZ-70D | 648 | 180 | 2.84 | 980 | 6.8 | 11 | 73.7 | 61.9 | 300 | | 350QZ-100G | 918 | 255 | 3.55 | 1460 | 11.79 | 15 | 75.3 | 64.4 | 300 | | 350QZ-100D | 616 | 171 | 1.6 | 980 | 3.64 | 5.5 | 73.8 | 60.9 | 300 | | 500QZ-50G | 1980 | 550 | 8 | 980 | 56.06 | 75 | 77 | 69.1 | 450 | | 500QZ-50D | 1476 | 410 | 4.44 | 730 | 23.44 | 30 | 76.2 | 66.7 | 450 | | 500QZ-70G | 2160 | 600 | 6.3 | 980 | 47.85 | 75 | 77.5 | 69.6 | 450 | | 500QZ-70D | 1609 | 447 | 3.56 | 730 | 20.35 | 30 | 76.7 | 67.1 | 450 | | 500QZ-100G | 2077 | 577 | 3.6 | 980 | 26.19 | 37 | 77.8 | 68.5 | 450 | | 500QZ-100D | 1548 | 430 | 2 | 730 | 10.97 | 15 | 76.9 | 65.4 | 450 | | 600QZ-50 | 2693 | 748 | 6.63 | 730 | 62.45 | 75 | 77.9 | 69.7 | 550 | | 600QZ-70 | 2945 | 818 | 5.23 | 730 | 53.53 | 75 | 78.8 | 69.0 | 550 | | 600QZ-100G | 3672 | 1020 | 3.59 | 730 | 45.3 | 55 | 79.3 | 70.6 | 550 | | 600QZ-100D | 2880 | 800 | 2.36 | 580 | 23.56 | 30 | 78.6 | 72.3 | 550 | | 700QZ-50G | 4446 | 1235 | 9.26 | 730 | 141.83 | 185 | 79.1 | 72.1 | 650 | | 700QZ-50D | 3532 | 981 | 5.85 | 580 | 71.72 | 90 | 78.5 | 73 | 650 | | 700QZ-70G | 4860 | 1350 | 7.3 | 730 | 121.45 | 160 | 79.6 | 72.4 | 650 | | 700QZ-70D | 3830 | 1064 | 4.6 | 580 | 60.78 | 75 | 79 | 73.1 | 650 | | 700QZ-100G | 5850 | 1625 | 5.5 | 730 | 109.19 | 132 | 80.3 | 72.9 | 650 | | 700QZ-100D | 4680 | 1300 | 3.4 | 580 | 54.34 | 75 | 79.8 | 73.8 | 650 | | 900QZ-50G | 8032 | 2231 | 10.35 | 590 | 282.09 | 355 | 80.3 | 75.5 | 850 | | 900QZ-50D | 6602 | 1834 | 6.99 | 485 | 157.4 | 185 | 79.9 | 74.3 | 850 | | 900QZ-70G | 8849 | 2458 | 8.15 | 590 | 243.22 | 315 | 80.8 | 76 | 850 | | 900QZ-70D | 7200 | 2000 | 5.4 | 480 | 131.78 | 160 | 80.4 | 74.8 | 850 | | 900QZ-100 | 10994 | 3053.8 | 5.61 | 590 | 205.96 | 250 | 81.6 | 76.3 | 850 | 注:本表所列參數(shù)均為清水條件下的指標(biāo)。 | 附 錄 B (標(biāo)準(zhǔn)的附錄) 潛水軸流泵系列型譜  圖B1 潛水軸流泵系列型譜 附 錄 C ?。?biāo)準(zhǔn)的附錄) 電機(jī)技術(shù)參數(shù) 表C1 電機(jī)技術(shù)參數(shù) 容量 kW | 同步轉(zhuǎn)速 r/min | 效率 % | 功率 因數(shù) | 堵轉(zhuǎn)電流/ 額定電流 | 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/ 額定轉(zhuǎn)矩 | 最大轉(zhuǎn)矩/ 額定轉(zhuǎn)矩 | 最小轉(zhuǎn)矩/ 額定轉(zhuǎn)矩 | | 30 | 600 | 0.92 | 0.76 | 6.0 | 1.2 | 1.8 | 0.71 | | 37 | | 160 | 0.935 | 0.78 | 1.1 | | 185 | | 200 | 2 | 0.69 | | 220 | | 250 | | 280 | 0.94 | 0.77 | | 315 | | 355 | | 380 | | 110 | 500 | 0.93 | 0.76 | 1.1 | 1.8 | 0.70 | | 132 | 0.69 | | 160 | | 185 | 1.0 | 2 | | 200 | 0.935 | | 220 | | 250 | 0.68 | | 280 | | 315 | | 355 | | 380 | |