| Technical specification of UPVC spin pipe for building systems 工程建設(shè)推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局部修訂公告 工程建設(shè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)《建筑排水硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》CECS94∶97已由北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院及中國(guó)航天建筑設(shè)計(jì)研究院等編制單位根據(jù)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBＪ15—88于1997年局部修訂條文的內(nèi)容（1998年1月1日施行）及新修編的《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù) 規(guī)程》CJJ/T29—98中相應(yīng)的條文進(jìn)行了局部條文的修訂。修訂后的條文與上述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款一致。自1998年8月1日起應(yīng)用本規(guī)程應(yīng)按下列修訂條文執(zhí)行。現(xiàn)予公告。 中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)
1998年8月18日 前言 硬聚氯乙烯螺旋管及側(cè)向進(jìn)水型管件是九十年代從國(guó)外引進(jìn)的一種新型UPVC管材。螺旋管是用于建筑物內(nèi)部排水立管的專用管材，其內(nèi)壁有與管壁一起擠出成型的三角形螺旋肋。由于螺旋肋的導(dǎo)流作用，管內(nèi)水流則沿管內(nèi)壁螺旋狀下落，管中心形成通暢的空氣柱，因而顯著地降低了立管內(nèi)的壓力波動(dòng)，提高了排水能力。其配套的三通、四通管件接入口的中線偏向立管中線接入方向的右側(cè)，可使橫管排入立管的水流沿管壁的切線方向流入，形成水流旋轉(zhuǎn)力避免了進(jìn)水水流與立管及立管水流的碰撞，保證了立管水流螺旋狀下落，因而也降低了管道系統(tǒng)的噪音。
為進(jìn)一步推廣應(yīng)用這種新型管材，通過總結(jié)國(guó)內(nèi)外實(shí)踐和參 照國(guó)內(nèi)現(xiàn)行建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)及施工規(guī)程，編制了本規(guī)程。
現(xiàn)批準(zhǔn)《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計(jì)、施工及 驗(yàn)收規(guī)程》編號(hào)為CECS94∶97，供各有關(guān)單位使用。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見及有關(guān)資料寄交中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)管道委員會(huì)（北京市月壇南街22號(hào)北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院轉(zhuǎn)，郵編：100835）。 本規(guī)程主編單位：北京市市政設(shè)計(jì)研究總院
參編單位：中國(guó)航天建筑設(shè)計(jì)研究院
中國(guó)沈陽平和實(shí)業(yè)有限公司
主要起草人：潘家多、李桂芬、徐志通、李國(guó)源 中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)
1997年11月14日 | 目次 | | 1總則 | 2引用標(biāo)準(zhǔn) | 3術(shù)語 | 4管材及管件 | | 5基本設(shè)計(jì)規(guī)定 | 6管道系統(tǒng)的布置及連接 | 7伸縮節(jié)的設(shè)置 | 8伸頂通氣管 | | 9清掃口和檢查口 | 10管道支座 | 11埋地管道敷設(shè) | 12管道穿越墻板構(gòu)造要求 | | 13施工準(zhǔn)備 | 14材料 | 15貯運(yùn) | 16管道安裝及敷設(shè) | | 17管道接頭的連接工藝 | 18安裝質(zhì)量要求 | 19工程驗(yàn)收 | 20安全生產(chǎn) | | 附錄Ａ旋轉(zhuǎn)進(jìn)水型管件規(guī)格尺寸 | | 附錄Ｂ采用螺母擠壓密封圈接頭的管件規(guī)格尺寸 | | 附錄C本規(guī)程用詞說明 | 1 總則 1.0.1為了在建筑排水管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收中做到技術(shù)先 進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、便于施工、安全適用、確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于立管采用具有增大流量、降低噪音性能的硬聚氯乙烯（UPVC）螺旋管材及其配套連接管件的生活排水管道的 設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收
1.0.3本規(guī)程適用于工業(yè)及民用建筑物內(nèi)部連續(xù)排放溫度不大于40℃，瞬時(shí)排放溫度不大于80℃的生活排水管道。
1.0.4建筑排水管道工程應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖施工。變更設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。
1.0.5建筑排水管道工程用的管材、管件、密封圈、膠粘劑等應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.6建筑排水管道工程施工必須遵守國(guó)家和地方有關(guān)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、環(huán)保等方面的規(guī)定。
1.0.7應(yīng)用本規(guī)程時(shí)，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的其它有關(guān)規(guī)范或規(guī)程中的規(guī)定。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB/T5836.1－92建筑排水用硬聚氯乙烯管材
GB/T5836.2－92建筑排水用硬聚氯乙烯管件
GBJ15－88建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范
CJJ29－97建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 3 術(shù)語 3.0.1硬聚氯乙烯螺旋管UPVC spin pipe
以氯乙烯樹脂單體為主，用擠壓成型的內(nèi)壁有數(shù)條凸出三角形螺旋肋的圓管，其三角形肋具有引導(dǎo)水流沿管內(nèi)壁螺旋狀下落的功能，是一種建筑物內(nèi)部生活排水管道系統(tǒng)上用作立管的專用管材。
3.0.2側(cè)向進(jìn)水型管件turn_around type dfitting
一種接入支管與立管但中線不在同一平面上的三通和四通管件，具有側(cè)向?qū)Я魇惯M(jìn)水沿立管內(nèi)壁螺旋狀下落的功能，是橫管接入螺旋管立管的專用管件。
3.0.3螺母擠壓密封圈接頭，螺紋膠圈接頭nut compressed gasket joint
一種由螺母、彈性密封圈等組成的管接頭，可用螺母擰緊管端絲扣來壓縮管口彈性密封圈達(dá)到密封作用，是屬于管端可在一定 范圍內(nèi)伸縮并不滲漏的滑動(dòng)接頭。
3.0.4立管vertical pipe stack
指用硬聚氯乙烯螺旋管豎向安裝的排水管道。 4 管材及管件 4.0.1排水立管用UPVC螺旋管（圖4.0.1），其規(guī)格尺寸可按表 4.0.1采用。  表4.0.1UPVC螺旋管排水立管規(guī)格尺寸（mm） | 公稱外徑ｄｅ | 壁厚ｅ | 螺旋高Ｅ | 長(zhǎng)度ｌ | | 基本尺寸 | 公差 | 基本尺寸 | 公差 | 基本尺寸 | 公差 | 基本尺寸 | 公差 | | 75 | ＋0.3 | 2.3 | ＋0.4 | 3.0 | ＋0.4 | 4，000或6，000 | ±10 | | 110 | ＋0.4 | 3.2 | ＋0.6 | 3.0 | ＋0.4 | | 160 | ＋0.5 | 4.0 | ＋0.6 | 3.0 | ＋0.4 | 4.0.2排水橫管管材應(yīng)采用擠出成型的建筑排水用UPVC管（圖4.0.2），其規(guī)格尺寸可按表4.0.2采用。 
表4.0.2UPVC螺旋管排水橫管規(guī)格尺寸（mm） | 公稱外徑de | 平均外徑極限偏差 | 壁厚ｅ | 長(zhǎng)度ｌ | | 基本尺寸 | 允許偏差 | 4000或6000 | ±10 | | 40 | ＋0.3 | 2.0 | ＋0.4 | | 50 | ＋0.3 | 2.0 | ＋0.4 | | 75 | ＋0.3 | 2.3 | ＋0.4 | | 110 | ＋0.4 | 3.2 | ＋0.6 | | 160 | ＋0.5 | 4.0 | ＋0.6 | | 200 | ＋0.6 | 4.9 | ＋0.8 | 4.0.3管道系統(tǒng)采用的連接管件及配件應(yīng)采用注塑成型的UPVC管件。
1用于接入立管的6種側(cè)向進(jìn)水型三通及1種側(cè)向進(jìn)水型四通的規(guī)格尺寸按附錄1采用。
2用于橫管系統(tǒng)的螺母擠壓密封圈接頭的彎頭、三通、四通、異徑管等管件規(guī)格尺寸按附錄2采用。
4.0.4管材及管件的物理機(jī)械性能應(yīng)符合表4.0.4的規(guī)定。 表4.0.4管材及管件的物理機(jī)械性能 | 項(xiàng)目 | 管材指標(biāo) | 管件指標(biāo) | 試驗(yàn)方法 | | 拉伸屈服強(qiáng)度MPa | ≥43 | | GB8904.1—88 | | 斷裂伸長(zhǎng)率％ | ≥80 | | GB8804.1—88 | | 維卡軟化溫度℃ | ≥79 | ≥77 | GB8802—88 | | 扁平試驗(yàn)（壓至外徑的1/2） | 無破裂裂紋
無明顯異樣 | | | | 落錘沖擊試驗(yàn)ＴＬＲ％ | ≤10 | | GB/Ｔ14152 | | 20℃縱向回縮率％ | ≤5 | | GB6671.1—86 | | 烘箱試驗(yàn) | | 合格 | GB8803 | | 墜落試驗(yàn) | | 無破裂 | GB8801 | | 密度ｇ/Cｍ2 | ≤1.5 | | | 4.0.5密封膠圈
1 螺母擠壓密封膠圈接頭應(yīng)采用與管材配套供應(yīng)的帶止水翼的圓形截面，其規(guī)格尺寸可按表4.0.5采用。 
表4.0.5螺母擠壓密封膠圈接頭規(guī)格尺寸（mm） | 管材公稱外徑ｄｅ | φ1 | φ2 | φ3 | φ4 | α | | 50 | 72.8 | 60.2 | 58 | 6.3 | 1.2 | | 75 | 102.9 | 89.1 | 86.1 | 6.9 | 1.4 | | 110 | 126.6 | 111.5 | 108 | 7.5 | 1.5 | | 160 | 177.5 | 161.5 | 157 | 8 | 1.8 | 2 密封膠圈應(yīng)采用耐油橡膠模壓制作，其物理力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定。
硬度（邵爾Ａ） 55～62
拉伸強(qiáng)度MPa ＞13
拉斷伸長(zhǎng)率％ ?。?00
使用溫度范圍℃ ?。?0～＋60
脆性溫度℃ ?。?5
老化系數(shù)70℃×72ｈ 0.8
4.0.6管托、立管卡、吊頂?shù)戎С屑o固件宜采用注塑成型的塑料產(chǎn)品或鐵制產(chǎn)品，其規(guī)格應(yīng)由廠方提供。
4.0.7防火套管宜采用無機(jī)耐火材料和化學(xué)阻燃劑制作；阻火圈宜采用坐燃膨脹劑制作，其規(guī)格尺寸及防火性能由廠方提供。 5 基本設(shè)計(jì)規(guī)定 5.0.1每根硬聚氯乙烯排水立管與各層接入的橫管應(yīng)為獨(dú)立的單立管排水系統(tǒng)，并由排出管接出到室外埋地污水管道。
5.0.2螺旋立管通過設(shè)計(jì)流量時(shí)，在室內(nèi)環(huán)境噪音為37dB(A)時(shí)，其噪音增量不大于2dB(A)，且不大于鑄鐵排水管通過設(shè)計(jì)流 量時(shí)的噪音。
5.0.3設(shè)計(jì)流量計(jì)算：
1 衛(wèi)生器具的排水流量、當(dāng)量及同時(shí)排水百分?jǐn)?shù)，排水管管徑可按表5.0.3確定。 表5.0.3－1衛(wèi)生器具的排水流量、當(dāng)量及同時(shí)使用百分?jǐn)?shù) | 衛(wèi)生器具名稱 | 流量l/s | 當(dāng)量 | 同時(shí)排水百分?jǐn)?shù)ｂ | 排水管公稱外徑 de 8mm） | 工業(yè)
企業(yè)
生活間 | 公共浴室 | 洗衣房 | 影劇院 | 體育場(chǎng)館 | 公共 飲食 業(yè) | 實(shí) 驗(yàn) 室 | | 洗滌、污水盆 | 0.33 | 1.0 | 33 | 15 | 33 | 50 | 50 | 50 | 40 | 50 | | 洗臉盆 | 0.25 | 0.75 | 80 | 80 | 60 | 50 | 70 | 60 | － | 40～50 | | 浴盆 | 1.00 | 3.0 | － | 50 | － | － | － | － | － | 50 | | 淋浴器 | 0.15 | 0.45 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | | 大便器（高水箱、低水箱沖落 式、自閉式?jīng)_洗閥） | 1.5 | 4.5 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 110 | | 低水箱大便器（虹吸式） | 2.0 | 6.0 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 110 | | ≤4蹲位大便槽水箱沖洗 | 2.5 | 7.5 | 30 | － | － | 30 | 30 | － | － | 110 | | ＞4蹲位大便槽水箱沖洗 | 3.0 | 9.0 | 30 | － | － | 30 | 30 | － | － | 160 | | 自動(dòng)沖洗水箱小便器 | 0.17 | 0.5 | 100 | － | － | 100 | 100 | － | － | 40～50 | | 自閉式?jīng)_洗閥小便器 | 0.1 | 0.3 | 10 | 10 | 10 | 20 | 20 | 10 | 10 | 40～50 | | 小便槽水箱沖洗（每米長(zhǎng)） | 0.17 | 0.5 | 40 | － | － | 40 | 40 | － | 40 | 110 | | 小便槽沖洗閥沖洗（每米長(zhǎng)） | 0.05 | 0.15 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 110 | | 化驗(yàn)盆（三聯(lián)龍頭） | 0.2 | 0.6 | － | － | － | － | － | － | 30 | 50 | | 家用洗衣機(jī) | 0.5 | 1.5 | － | － | － | － | － | － | － | 50 | | 盥洗槽（每龍頭） | 0.2 | 0.6 | 80 | 80 | 60 | 50 | 80 | 60 | 30 | 50～75 | 2 住宅、集體宿舍、旅館、醫(yī)院、幼兒園、辦公樓、學(xué)校等建筑生活污水管道的設(shè)計(jì)秒流量應(yīng)按公式5.0.3－1計(jì)算： qu＝0.12αNp0.5 ＋qmax （5.0.3－1）
式中 qu ——計(jì)算管段污水設(shè)計(jì)秒流量；
Np ——計(jì)算管段的衛(wèi)生器具排水當(dāng)量總數(shù)；
α——根據(jù)建筑物用途而定的系數(shù)，按表5.0.3－2確定；
qmax ——計(jì)算管段排水流量最大的一個(gè)衛(wèi)生器具的排水流量（l/s）
注：如計(jì)算所得流量大于該管段上段按衛(wèi)生器具排水流量累加值時(shí)，應(yīng) 按衛(wèi)生器具排水流量累加值計(jì)。 表5.0.3－2根據(jù)建筑物用途而定的系數(shù)α值 | 建筑物名稱 | 集體宿舍、旅館和其它 公共建筑的盥洗室和衛(wèi)生間 | 住宅、旅館、醫(yī)院、 療養(yǎng)所的衛(wèi)生間 | | α值 | 1.5 | 2.0～2.5 | 3 工業(yè)企業(yè)生活間、公共浴室、洗衣房、公共食堂、實(shí)驗(yàn)室、影劇院、體育場(chǎng)等的生活污水的設(shè)計(jì)秒流量按公式5.0.3－2計(jì)算。 qu ＝ ∑(qｐｎｏｂ/ 100 ) ?。?.0.3－2）
式中 qｕ ——計(jì)算管段污水設(shè)計(jì)秒流量（l/s）；
qｐ ——同類型的一個(gè)衛(wèi)生器具排水量（l/s）；
?。?sub>ｏ ——同類型衛(wèi)生器具數(shù)；
ｂ——衛(wèi)生器具的同時(shí)排水百分?jǐn)?shù)，按表5.0.3－1確 定。
注：當(dāng)計(jì)算排水量小于一個(gè)大便器排水流量時(shí)，應(yīng)按一個(gè)大便器的排水 流量計(jì)算。 5.0.4螺旋管立管的通水能力：
1立管的通水量不得大于表5.0.4－1的規(guī)定：
表5.0.4－1排水立管的通水能力 | 公稱外徑 | 最大通水能力［q］，l/s | | 75 | 3.0 | | 110 | 6.0 | | 160 | 13.0 | 2立管的當(dāng)量負(fù)荷可按表5.0.4－2采用。 表5.0.4－2立管的當(dāng)量負(fù)荷 | de | ［q］ l/s | q ｍａｘ l/s | 〔（［q］－q ｍａｘ ）/0.12α〕2 | ［q］/0.33 | | 集體宿舍、旅館等公共 建筑的公共衛(wèi)生間 | 住宅、旅館、醫(yī)院、 療養(yǎng)院的衛(wèi)生間 | 工業(yè)企業(yè) 生活間等 公共建筑 | | ａ＝1.5 | ａ＝2.0～2.5 | | 75 | 3.0 | 0.5 | 193 | 109～69.4 | 9.1 | | 1.0 | | 123 | 69.4～44.4 | | 110 | 6.0 | 1.5 | 625 | 352～225 | 18.2 | | 2.0 | 494 | 278～178 | | 160 | 13.0 | 1.5 | 4082 | 2296～1496 | 39.4 | | 2.0 | 3735 | 2101～1344 | 5.0.5橫管的通水能力：
1橫管坡度不得小于表5.0.5－1的規(guī)定。 表5.0.5－1橫管坡度表 | 公稱外徑de | 坡度 | | 50 | 0.025 | | 75 | 0.015 | | 110 | 0.012 | | 160 | 0.007 | | 200 | 0.005 | 2橫管最大計(jì)算充滿度應(yīng)按下列規(guī)定： ?。洌?≤110，0.5；ｄｅ ＝160～200，0.6。 3de 50～200mm橫管的流量q（l/s）和流速ｖ（ｍ/ｓ）可按表 5.0.5－2采用。 表5.0.5－2排水橫管流量q（l/s）和流速ｖ（ｍ/ｓ）表 | 坡 度 | 充滿度0.5 | 充滿度0.6 | | de 50 | de 75 | de 110 | de 160 | de 200 | | q | ｖ | q | ｖ | q | ｖ | q | ｖ | q | ｖ | | 0.005 | / | / | / | / | 2.90 | 0.69 | 10.82 | 0.95 | 19.58 | 1.10 | | 0.006 | / | / | / | / | 3.18 | 0.75 | 11.86 | 1.04 | 21.36 | 1.20 | | 0.007 | / | / | 1.22 | 0.63 | 3.43 | 0.81 | 12.81 | 1.13 | 23.14 | 1.30 | | 0.008 | / | / | 1.31 | 0.67 | 3.67 | 0.87 | 13.69 | 1.20 | 24.74 | 1.39 | | 0.009 | / | / | 1.39 | 0.71 | 3.89 | 0.92 | 14.52 | 1.28 | 26.34 | 1.48 | | 0.01 | / | / | 1.46 | 0.75 | 4.10 | 0.97 | 15.31 | 1.35 | 27.77 | 1.56 | | 0.012 | 0.52 | 0.63 | 1.60 | 0.82 | 4.49 | 1.07 | 16.77 | 1.48 | 30.26 | 1.70 | | 0.015 | 0.58 | 0.70 | 1.79 | 0.92 | 5.02 | 1.19 | 18.75 | 1.65 | 34.00 | 1.91 | | 0.02 | 0.67 | 0.81 | 2.07 | 1.06 | 5.80 | 1.38 | 21.65 | 1.90 | 39.16 | 2.20 | | 0.025 | 0.74 | 0.89 | 2.31 | 1.19 | 6.48 | 1.54 | 24.21 | 2.13 | 43.79 | 2.46 | | 0.3 | 0.81 | 0.97 | 2.53 | 1.30 | 7.10 | 1.68 | 26.52 | 2.33 | 47.88 | 2.69 | | 0.035 | 0.88 | 1.06 | 2.74 | 1.41 | 7.67 | 1.82 | 28.64 | 2.52 | 51.80 | 2.91 | | 0.04 | 0.94 | 1.13 | 2.93 | 1.5 | 18.20 | 1.95 | 30.62 | 2.69 | 55.36 | 3.11 | | 0.045 | 1.00 | 1.20 | 3.10 | 1.59 | 8.70 | 2.06 | 32.47 | 2.86 | 58.74 | 3.30 | | 0.05 | 1.05 | 1.26 | 3.27 | 1.68 | 9.17 | 2.18 | 34.23 | 3.01 | 61.94 | 3.48 | | 0.06 | 1.15 | 1.38 | 3.58 | 1.84 | 10.04 | 2.38 | 37.50 | 3.30 | 67.82 | 3.81 | 注：表中計(jì)算采用粗糙系數(shù)ｎ＝0.009。 6管道系統(tǒng)的布置及連接 6.0.1明設(shè)管道的布置應(yīng)按下列規(guī)定：
1管道不得布置在食堂、食品貯藏間、烹調(diào)灶具及操作部位的上方。
2管道不得穿越臥室、貯藏柜、煙道、風(fēng)道、沉降縫、伸縮縫、 防火墻等設(shè)施
3工業(yè)建筑中，管道不得布置在遇水會(huì)引起燃燒、爆炸或損壞的原料、產(chǎn)品和設(shè)備的廠房或車間內(nèi)，在管道可能受機(jī)械撞擊部位，應(yīng)采取保護(hù)措施。
4排水立管宜設(shè)置在排水量大的器具附近的墻邊、墻角或立柱處，立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道的凈距不得小于200mm，且不得因熱輻射使管外壁溫度高于40℃。
5立管連接管件螺絲帽外側(cè)與墻飾面的距離不得小于25mm。
6.0.2高層建筑中管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1立管宜敷設(shè)在建筑物的管道井內(nèi)，并靠近一端的井墻。
2管徑等于或大于110mm的明設(shè)立管，在穿越井內(nèi)樓層樓板處應(yīng)有防止火災(zāi)貫穿的措施。
3管徑等于或大于110mm的明設(shè)排水橫管接入管道井內(nèi)立管時(shí)，在穿越井壁處應(yīng)有防止火災(zāi)貫穿的措施。當(dāng)管道井內(nèi)每層在樓板處有防火分隔時(shí)，上述橫管在穿越井壁處可不設(shè)防火措施。
6.0.3排出管以上立管不得設(shè)置轉(zhuǎn)彎管段。
6.0.4排水立管底部和排出管應(yīng)比立管大一號(hào)管徑。
6.0.5接入立管的橫管管徑不得大于立管管徑。
6.0.6房屋最底層橫支管接入立管處至立管管底排出管的垂直距離不得小于表6.0.6的規(guī)定。層數(shù)超過20層，不能滿足表中的要求時(shí)底層應(yīng)單獨(dú)排出。 表6.0.6最低橫支管接入立管處至排出管的垂直距離 | 立管連接衛(wèi)生用具的層數(shù)（層） | 垂直距離（ｍ） | | ≤6 | 0.45 | | 7～12 | 0.75 | | 13～19 | 1.20 | | ≥20 | 3.00 | 注：表中垂直距離指橫支管中心與排出管管底距離。 6.0.7管道連接
1 橫管接入立管的三通及四通管件必須采用4.0.3條中的螺母擠壓密封圈接頭的側(cè)向進(jìn)水型管件。
2 橫管接頭宜采用螺母擠壓密封圈接頭，亦可采用粘接接頭。 7 伸縮節(jié)的設(shè)置 7.0.1當(dāng)層高不大于4ｍ時(shí)，螺旋管立管可不設(shè)置伸縮節(jié)。
7.0.2橫管采用可伸縮的螺母擠壓密封圈接頭，且其直線管段不大于4ｍ時(shí)，可不設(shè)置伸縮節(jié)。
7.0.3橫管采用粘接接頭時(shí)，其伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)按下列規(guī)定：
1 橫管上固定支承到立管距離小于4ｍ時(shí)，可不設(shè)置伸縮節(jié)。
2 橫管上固定支承（或三通、彎頭等連接管件）之間直線距離大于2ｍ時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，二個(gè)伸縮節(jié)之間最大距離不宜大于4ｍ。
3 橫管上直線距離大于4ｍ時(shí)應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大允許伸縮量由計(jì)算確定。
4 管道設(shè)計(jì)伸縮量不得大于伸縮節(jié)的最大允許伸縮量。
5 明設(shè)管道受內(nèi)外介質(zhì)溫度變化產(chǎn)生的伸縮量可按（7.0.3） 式計(jì)算： Δｌ＝0.07ｌΔｔ ?。?.0.3）
式中?。臁芏伍L(zhǎng)度（ｍ）；
Δｔ——溫差（℃）；
0.07——UPVC管線膨脹系數(shù)（mm/ｍ℃）；
Δｌ——由溫差引起的伸縮量（mm）。
注：式中Δｔ為閉合差，可采用安裝時(shí)大氣溫度與使用中可能出現(xiàn)的最高和最低大氣溫度的溫差，可取±25℃。 6 橫管伸縮節(jié)宜設(shè)在水流匯合管件上游端。
7.0.4埋地排出管上一般不設(shè)置伸縮節(jié)。
7.0.5埋設(shè)于混凝土墻或柱內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。 8 伸頂通氣管 8.0.1房屋每組單位管排水系統(tǒng)最高層立管在接入橫管處必須設(shè)置向上延伸至屋頂外與大氣層連通的伸頂通氣立管。在最冷月平均氣溫低于－13℃地區(qū)，管徑≤110mm時(shí)，宜從室內(nèi)頂棚下0.3ｍ處將管徑放大1級(jí)。
8.0.2伸頂通氣管管徑不得小于立管管徑
8.0.3伸頂通氣管頂端管口伸出屋頂?shù)母叨炔坏眯∮谙铝幸?guī)定：
1不上人屋頂不得小于300mm。
2上人屋頂不得小于2000mm。
3應(yīng)比屋頂最大積雪或積灰厚度高出300mm。
8.0.4通氣管頂端必須設(shè)通氣帽。 9 清掃口和檢查口 9.0.1房屋底層的立管上必須設(shè)置檢查口（清掃口）。高層建筑宜每隔6層設(shè)檢查口，最冷月平均氣溫低于－13℃的地區(qū)，立管還應(yīng)在最高層離室內(nèi)頂棚0.5ｍ處設(shè)檢查口。
9.0.2檢查口中心位置可設(shè)在離地面1ｍ處。
9.0.3橫管的直線管段上設(shè)置檢查口（清掃口）之間的最大距離不宜大于表9.0.3的規(guī)定。 表9.0.3橫管在直管段上檢查口（清掃口）之間的最大距離 | de （mm） | 50 | 75 | 110 | 160 | | 距離ｍ | 10 | 12 | 15 | 20 | 9.0.4橫管水流轉(zhuǎn)角小于135°時(shí)必須設(shè)清掃口。
9.0.5橫管連接4個(gè)及4個(gè)以上的大便器時(shí)宜設(shè)清掃口。
9.0.6 de ≤110mm橫管上清掃口的管徑應(yīng)與橫管管徑相同。清掃口應(yīng)設(shè)置在便于檢修的位置。
9.0.7底層埋地橫管上接出安裝在地面上的清掃口頂面必須與地面做平。
9.0.8設(shè)置在管道井內(nèi)的立管和設(shè)置在吊頂內(nèi)的橫管，在其檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。 10 管道支座 10.0.1立管支座可按下列規(guī)定。
1立管穿越樓板處應(yīng)按固定支座設(shè)計(jì)。建筑物管道井內(nèi)的立管固定支座，應(yīng)支承在每層樓板處在井內(nèi)設(shè)置的剛性平臺(tái)或支架上。
2層高≤4ｍ時(shí)，立管每層可設(shè)一個(gè)滑動(dòng)支座；層高≥4ｍ時(shí)，滑動(dòng)支座間距不宜大于2ｍ。
10.0.2橫管支座可按下列規(guī)定：
1 橫管最大支座間距可按表10.0.2規(guī)定。 表10.0.2橫管最大支座間距 | de （mm） | 40 | 50 | 75 | 110 | 160 | | 最大間距（ｍ） | 0.4 | 0.5 | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 2 橫管上設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)，每個(gè)伸縮節(jié)兩端必須設(shè)置固定支座。
3 橫管穿越承重墻處可按固定支座設(shè)計(jì)。
10.0.3管托的管卡或管箍的內(nèi)壁應(yīng)光滑。管道在活動(dòng)支座處的管卡或管箍與管壁之間應(yīng)留有微隙；在固定支座處應(yīng)箍緊管壁并保持符合要求的固定度。
10.0.4固定支座的支架應(yīng)用型鋼制作并錨固在墻或柱上；懸吊在樓板、梁或屋架下的橫管的固定支座的吊架應(yīng)用型鋼制作并錨固在支承結(jié)構(gòu)內(nèi)。
10.0.5懸吊在地下室的架空排出管，在立管底部肘管管托的吊架或托架應(yīng)考慮管內(nèi)落水時(shí)的沖擊影響。在高層建筑中，當(dāng)de≤100mm時(shí)，不宜小于30kN；de＝160mm時(shí)，不宜小于60kN。 11 埋地管道敷設(shè) 11.0.1室內(nèi)外地坪以下埋地立管及排出管應(yīng)敷設(shè)在原狀土上或地坪回填夯實(shí)后重新開挖的槽內(nèi)。
11.0.2室內(nèi)外排出管開槽底寬不宜小于管外徑de＋300mm。管道基礎(chǔ)采用不小于90°弧形土（砂）基，管底以下砂基厚度不得小于100mm。
11.0.3排水立管底部排出管連接彎頭下應(yīng)采用混凝土基礎(chǔ)，混凝土等級(jí)不低于C15，平面尺寸的長(zhǎng)、寬不得小于3倍管外徑，管底以下厚度不得小于100mm，高度應(yīng)澆筑至管中心平面，基礎(chǔ)中心應(yīng)位于立管中心。
11.0.4排出管穿墻基處，在磚墻內(nèi)應(yīng)埋預(yù)留套管，套管可用鋼、鑄鐵、混凝土等材料制作；在混凝土墻內(nèi)可預(yù)留洞。套管或預(yù)留洞內(nèi)徑不得小于穿越管外徑加100mm。 12 管道穿越墻板構(gòu)造要求 12.0.1立管穿越混凝土樓板時(shí)宜設(shè)帶止水環(huán)的專用套管，如為預(yù)留洞，則直徑不得小于管外徑加100mm。預(yù)留洞、套管與管道間 縫隙可用無收縮快硬鍋酸鹽水泥（澆筑水泥）或C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。并應(yīng)結(jié)合地面找平層或鋪裝層在管道周圍筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈。
12.0.2立管穿越屋面混凝土層時(shí)必須預(yù)埋套管，套管高出屋面不得小于50mm，再在其上做防水面層。
12.0.3橫管穿越承重墻時(shí)，如為固定支承，其構(gòu)造與12.0.1條同，如為活動(dòng)支承，應(yīng)采用套管，套管至少比穿越管大一級(jí)管徑，其縫隙可用柔性嵌縫材料填實(shí)，有防水要求時(shí)還應(yīng)在穿墻處迎水面上用防水材料做止水環(huán)。穿越地下室外墻時(shí)，穿墻處防水應(yīng)結(jié)合地下室外墻防水采取相應(yīng)防水措施。
12.0.4高層建筑內(nèi)明設(shè)管道，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取防止火災(zāi)貫穿措施時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1立管管徑≥110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置防火套管或阻火圈。防火套管套在穿越樓板處上、下端管的外壁，其長(zhǎng)度不 小于0.5ｍ。阻火圈一般設(shè)在樓板穿越處板底部。
2橫管管徑≥110mm時(shí)，穿越管道井井墻的貫穿部位應(yīng)設(shè)置防火套管或阻火圈。可設(shè)在墻的外側(cè)，防火套管長(zhǎng)度不小于0.3ｍ。
3橫管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置防火套管或阻火圈。 13 施工準(zhǔn)備 13.0.1管道工程施工安裝前應(yīng)具備下列條件：
1 設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。
2 批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)并已進(jìn)行技術(shù)交底。
3 材料、施工力量、施工機(jī)具及施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、電、材料貯放場(chǎng)地等條件能滿足施工需要，保證正常施工。
13.0.2施工安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制定與土建工程及其他工種的配合措施。安裝人員必須熟悉 硬聚氯乙烯螺旋管及其配套管材管件的性能，掌握其基本操作要求，嚴(yán)禁盲目施工。
13.0.3在整個(gè)建筑物結(jié)構(gòu)工程施工過程中，應(yīng)配合土建作好管道穿越墻壁、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件及鑿洞等工序，孔洞尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做到標(biāo)高和位置正確，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。
13.0.4應(yīng)對(duì)管材及管件的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，應(yīng)清除管材及管件外污垢和雜物。 14 材料 14.0.1管材、管件應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、規(guī)格及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，檢驗(yàn)部門測(cè)試報(bào)告和出廠合格證。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量和生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)代號(hào)。
14.0.2管材與管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線。
2管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑，平整，無氣泡，無裂口和裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。
3管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1％；端口必須平整并垂直于軸線。
4管件應(yīng)完整無損、變形，澆口及溢邊應(yīng)修除平整，無開裂。內(nèi)外表面平滑。
5管材在同一截面的壁厚偏差不得超過14％，其外徑、壁厚及公差應(yīng)符合表4.0.1及表4.0.2的規(guī)定。
14.0.3管材和管件的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4.0.5規(guī)定。
14.0.4密封膠圈的物理力學(xué)性能應(yīng)符合第4.0.5條第2款的規(guī) 定。
14.0.5膠粘劑
1膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并應(yīng)有出廠合格證和說明書。
2膠粘劑應(yīng)呈自由流動(dòng)狀態(tài)，不得為凝膠體，應(yīng)無異味，色度＜1°，混濁度＜0.5°。在未攪拌的情況下不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)；膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他雜質(zhì)。
3膠粘劑的剪切強(qiáng)度應(yīng)≥5.0MPa（23℃，固化時(shí)間72ｈ）。
4寒冷地區(qū)使用的膠粘劑，其性能應(yīng)適應(yīng)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件。
14.0.6管托、管卡、管箍等支承件，緊固件宜采用生產(chǎn)廠配套制作的標(biāo)準(zhǔn)件。當(dāng)采用金屬材料制作時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)的精度要求，并應(yīng)作相應(yīng)的防腐處理。
14.0.7防火套管、阻火圈必須采用由權(quán)威單位許可的工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
14.0.8長(zhǎng)期存放的材料，在使用前必須進(jìn)行相應(yīng)的外觀檢查和必要的技術(shù)鑒定和復(fù)查。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與庫(kù)存管材溫差較大時(shí)，應(yīng)在安裝前將所用管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近環(huán)境溫度。 15 貯運(yùn) 15.0.1管材應(yīng)按不同規(guī)格分別進(jìn)行捆扎，每捆長(zhǎng)度應(yīng)一致、重量不宜超過50kg。
15.0.2管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動(dòng)時(shí)應(yīng)小心輕放、排列整齊、避免油污。不得受到劇烈撞擊、尖銳物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖。
15.0.3管材和管件均應(yīng)存放在溫度不超過40℃有良好通風(fēng)的庫(kù)房或棚內(nèi)，不得露天存放，距熱源不得小于1ｍ。
15.0.4管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，支墊物寬度不得小于75mm，間距不得大于1ｍ，外懸端部不得超過0.5ｍ，堆放高度不 得超過1.5ｍ。
15.0.5管件不得疊置過高。凡能立放的管件，均逐層碼放整齊。不能立放的管件，亦應(yīng)順向使其承插口相對(duì)地整齊排列。
15.0.6與管件配套供應(yīng)的密封膠圈不得與管件分開放置，其貯存條件與管件相同。
15.0.7膠粘劑、丙酮等易燃品，宜存放于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)中。在存放、運(yùn)輸和使用時(shí)必須遠(yuǎn)離火源，存放處應(yīng)陰涼干燥、安全可靠、嚴(yán)禁明火。 16 管道安裝及敷設(shè) 16.0.1地面以上管道必須在埋地管道鋪設(shè)完畢并驗(yàn)收后進(jìn)行。
16.0.2埋地管道的鋪設(shè)可按下列規(guī)定：
1室內(nèi)外地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。
2鋪設(shè)管道槽寬可按11.0.2條規(guī)定，溝槽底應(yīng)平整，不得有突出尖硬物體，管底土弧基礎(chǔ)鋪砂厚度夯實(shí)后不得小于100mm， 鋪管后管底肋角下填砂厚度夯實(shí)后不得小于管外徑的1/4。
3管道應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度敷設(shè)，經(jīng)復(fù)核無誤后，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。
4灌水試驗(yàn)高度不得低于底層地面高度，滿水15分鐘后若 水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。放水后應(yīng)將 存水灣水封內(nèi)水沾出。
5灌水試驗(yàn)前應(yīng)將各受水管口封閉，填堵孔洞。
6灌水試驗(yàn)由施工單位主持，邀請(qǐng)有關(guān)方面人員參加，試驗(yàn)合格后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。
7管兩側(cè)溝槽回填土應(yīng)分層夯實(shí)，回填土最佳密實(shí)度不得小于90％，如現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)不能滿足密實(shí)度要求時(shí)，可用粗砂回填至管頂以上至少200mm處，踩實(shí)后再回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，其最佳密實(shí)度不得小于85％。嚴(yán)防夯壞已鋪設(shè)的管道。如用機(jī)械回填，則管頂以上應(yīng)有300mm以上已踩實(shí)的土層。
8管道穿墻構(gòu)造要求應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按第12章中規(guī)定。立管離墻面較近時(shí)，其混凝土支礅可緊貼墻 基澆筑并應(yīng)支承在墻基礎(chǔ)上。
9埋地管道可先敷設(shè)室內(nèi)部分到伸出外墻為止。如室外排水管道尚未修建，其伸出長(zhǎng)度不宜小于1ｍ；如外部排水管道已建成，則可待建筑土建施工結(jié)束后，再?gòu)耐鈮Τ隹谔幗尤胍呀ü艿罊z查井。
10墻外排水管在穿越街坊道路時(shí)，若復(fù)土高小于700mm，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。
16.0.3埋地管與室外檢查井的連接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定：
1接入井壁處管端外側(cè)應(yīng)涂刷膠接劑后滾粘干燥粗砂，寬度不得小于井壁厚度。
2相接部位縫隙應(yīng)用Ｍ7.5標(biāo)號(hào)水泥砂漿分二次嵌縫，先填實(shí)至離井壁外皮30mm處，待水泥砂漿初凝后，再填實(shí)預(yù)留的縫 隙，并在井處壁沿管壁周圍抹一圈突出止水環(huán)。
3位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地點(diǎn)，接入管端與井壁應(yīng)采用柔性連接或采用短管接入井壁后，在管道上設(shè)置能 適應(yīng)沉降的柔性連接接頭，其連接要求及構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
16.0.4室內(nèi)管道安裝。
1室內(nèi)明設(shè)管道安裝宜在土建墻面粉飾完成后連續(xù)進(jìn)行，安裝前應(yīng)復(fù)核預(yù)留孔洞的標(biāo)高及位置，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，應(yīng)在安裝前采取相應(yīng)措施，滿足安裝要求。
2安裝前應(yīng)按土建實(shí)測(cè)尺寸，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，選定合格的管子和管件，進(jìn)行配管和斷管。預(yù)制管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)尺寸及管件接口朝向。
3選定支承管道的滑動(dòng)支座及固定支座應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，除應(yīng)采用定型規(guī)格的注塑支承件外，也可采用其它材料制作的支承件，支承件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置錨固在墻或板內(nèi)，安裝應(yīng)平整牢固，管卡與管箍等緊固件與管道外壁的緊密度應(yīng)按活動(dòng)或固定支座要求控制，但不得損傷管道表面。
4鋼制支承件應(yīng)作防腐處理。與塑料管間應(yīng)采用塑料、橡膠等彈性物質(zhì)隔填，不得用硬物隔墊。
5管道安裝宜自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。
16.0.5立管安裝可按下列規(guī)定：
1應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支座和滑動(dòng)支座，后進(jìn)行立管吊裝。
2立管用側(cè)向進(jìn)水型管件，連接管管端插入深度應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)算確定，可按表17.0.1采用。
3安裝時(shí)先將管段吊正，隨即將立管固定在預(yù)設(shè)的支座上。立管管件螺絲帽外側(cè)與飾面的距離不得小于25mm，不宜大于50mm。
4立管安裝完畢后，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)圖紙將其穿樓板處孔洞封嚴(yán)。
5立管頂端伸出屋頂通氣管安裝后，應(yīng)立即安裝通氣帽。
16.0.6橫管的安裝可按下列規(guī)定：
1應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支座和滑動(dòng)支座。樓板下懸吊管設(shè)置固定吊架和吊桿。
2先將配制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛在已預(yù)埋的支承件或臨時(shí)設(shè)置的吊件，查看無誤后再進(jìn)行伸縮節(jié)的安裝及管段間的連接。
3管道連接后應(yīng)及時(shí)調(diào)正位置，其坡度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，坡度可采用0.02～0.025。
4采用粘接接頭的管道可采取臨時(shí)固定措施，待粘接固化后再緊固支座上的管卡，拆除鐵經(jīng)。
5采用螺紋膠圈接頭連接的管道，管端插入深度應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)算確定。可按表17.0.1的規(guī)定。
16.0.7配管應(yīng)符合下列規(guī)定：
1鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接管件的尺寸逐層確定。
2鋸管工具宜采用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具。
3斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形，并除去斷口處的毛刺和毛邊。
4對(duì)粘接連接的插口管端應(yīng)削坡口（外角），切削角度可為15°～30°，其預(yù)留尖端厚度宜為1/3～1/2管壁厚，削角可用板銼，完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。
5應(yīng)對(duì)承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)?？蓪⒊胁蹇谶M(jìn)行試插。對(duì)粘接連接的承口與插口的緊密程度應(yīng)符合規(guī)定公差要求，用力插入，試插深度宜為承口長(zhǎng)度的1/2～2/3，合格后作出標(biāo)號(hào)，進(jìn)行對(duì)號(hào)入座安裝。 17 管道接頭的連接工藝 17.0.1螺紋膠圈滑動(dòng)接頭可按下列規(guī)定：
1應(yīng)采用注塑螺紋管件，不得在管件上車制螺紋。
2密封圈止水翼位置應(yīng)正確。
3清除管子及管件上的油污雜物，接頭上應(yīng)保持潔凈，管端插入接頭允許滑動(dòng)部分的伸縮量應(yīng)按閉合溫差計(jì)算確定，可按表 17.0.1規(guī)定。 表17.0.1管長(zhǎng)為4ｍ時(shí)管口伸縮量表 | 施工現(xiàn)場(chǎng)溫度 | 設(shè)計(jì)最大升溫 | 設(shè)計(jì)最大降溫 | 伸量mm | 縮量mm | | 10℃～25℃ | 30℃ | 35℃ | 8.4 | 9.2 | | 20℃～35℃ | 20℃ | 45℃ | 5.6 | 12.6 | | 0℃～15℃ | 40℃ | 25℃ | 11.2 | 7.0 | 注：①表中以室內(nèi)最高溫度40℃，最低溫度－10℃的溫度差計(jì)算。
?、陂L(zhǎng)度小于4ｍ，可按長(zhǎng)度比例增減。
③溫差小的地區(qū)可按實(shí)際溫差計(jì)算伸縮量。
4插入深度確定后應(yīng)試插一次，并按插入深度要求在管口表面劃出標(biāo)記。
5組裝時(shí)，在確認(rèn)密封圈、螺帽等位置方向正確無誤后，可將管端平直插入承口到底，再拔出到管壁劃出標(biāo)記的位置，螺帽先用手?jǐn)Q緊后再用專用工具。要用力適當(dāng)，防止螺帽脹裂。
17.0.2粘接工藝應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：
1管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊。
2管子和管件在粘接前應(yīng)用清潔棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，保持粘接面潔凈，無塵土與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。
3用油刷涂抹膠粘劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)。涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外，涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。
4承插口涂刷膠粘劑后，宜在20ｓ內(nèi)對(duì)準(zhǔn)軸線一次連續(xù)用力插入。管端插入承口深度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)承口深度，在插入管端表面劃出插入深度標(biāo)記。插入后可旋轉(zhuǎn)90°。
5插接完畢，應(yīng)即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩干凈，應(yīng)避免受力，靜置至接口固化為止，待接頭牢固后方可繼續(xù)安裝。
6粘接接頭不宜在環(huán)境溫度0℃以下操作，應(yīng)防止膠粘劑結(jié)凍。不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱膠粘劑。 18 安裝質(zhì)量要求 18.0.1管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量與安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，其質(zhì)量要求如下。
1管道和實(shí)測(cè)尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2立管應(yīng)垂直，橫管坡度應(yīng)均勻一致且不小于規(guī)定的坡度，管道安裝不得半明半暗。
3固定及滑動(dòng)支座、管卡等支撐件位置應(yīng)正確牢固。與管身的接觸應(yīng)平整，不得嵌有雜物。
4立管和橫管的檢查口、清掃口均應(yīng)裝在便于檢測(cè)的位置。
5螺母擠壓密封圈接頭的插入深度是否符合規(guī)定，螺帽安裝是否符合要求，粘接接間是否牢固可靠。
6伸縮節(jié)安裝位置與插入深度以及固定支座的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及第7章的規(guī)定。
7與橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水管口和立管口均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施。
8立管和橫管內(nèi)雜物均應(yīng)清除干凈，管道應(yīng)暢通，管道堵塞時(shí)，不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清通。
9管道穿越樓板和墻的孔洞的土建補(bǔ)洞應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)密堵實(shí)，接合部位的防滲漏措施是否牢固可靠，嚴(yán)禁接合部門出現(xiàn)滲水漏水現(xiàn)象。
18.0.2管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表18.0.2規(guī)定。 表18.0.2管道檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 | 檢查項(xiàng)目 | 允許偏差 | 檢驗(yàn)方法 | 注 | | 立管直度 | ①每1ｍ高不大于3mm
②Ｈ＜5ｍ，全高＜10mm
③Ｈ＞5ｍ，全高＞30mm | 掛線錘和用鋼尺量 | Ｈ為立管高度；Ｌ為橫管長(zhǎng)度；必須全 部符合三種 情況 | | 橫管彎曲度 | ①每1ｍ長(zhǎng)不大于2mm
②Ｌ＜10ｍ，全高＜8mm
③Ｌ＞10ｍ，每10ｍ＞8mm | 用水平尺量 | | 衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo) | 單獨(dú)器具不大于±10mm
成排器具不大于±5mm | 用鋼卷尺量 | | | 衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高 | 單獨(dú)器具不大于±10mm
成排器具不大于±5mm | 用水平尺和鋼卷尺量 | | 18.0.3施工完畢的管道應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行通水試驗(yàn)。高層建筑可根據(jù)管道布置分層、分段做通水試驗(yàn)。
18.0.4通水試驗(yàn)應(yīng)按給水系統(tǒng)的1燉3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水管道系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏。 19 工程驗(yàn)收 19.0.1排水管道工程應(yīng)按分項(xiàng)、分部工程及單位工程驗(yàn)收。分項(xiàng)、分部工程應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同驗(yàn)收。單位工程應(yīng)由 主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和其他有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)做好記錄、簽署文件、立案歸檔。
19.0.2分項(xiàng)、分部工程的驗(yàn)收，可根據(jù)管道系統(tǒng)的施工情況，分為中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。單位工程的竣工驗(yàn)收應(yīng)在分項(xiàng)分部工程的驗(yàn)收基礎(chǔ)上進(jìn)行。
19.0.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件：
1施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件。
2主要材料、零配件、制品的出廠合格證或試驗(yàn)記錄。
3中間試驗(yàn)記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
4灌水和通水試驗(yàn)記錄。
5工程質(zhì)量事故處理記錄。
6分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
19.0.4工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：
1立管垂直度、橫管彎曲度、衛(wèi)生金具排水管接口的縱橫坐標(biāo)是否符合表18.0.2的規(guī)定。
2連接點(diǎn)或接頭的整潔、牢固和密封性。
3固定和活動(dòng)支架、吊架、管托等支承件安裝位置的正確性和牢固性。
4穿越樓板、墻等孔洞的牢固性和密封性。
5伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的正確性，伸縮節(jié)、螺母擠壓密封圈接頭預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性。 20 安全生產(chǎn) 20.0.1膠粘劑及清潔劑等易燃物品的存放處必須遠(yuǎn)離火源、熱源和電源，室內(nèi)嚴(yán)禁明火。
20.0.2膠接劑及清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。
20.0.3管道粘接操作場(chǎng)所，禁止明火，場(chǎng)內(nèi)通風(fēng)要求良好。集中操作場(chǎng)所，宜設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。
20.0.4管道粘接時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向，并應(yīng)配戴防護(hù)手套、眼鏡和口罩等勞保用具，避免皮膚、眼睛等與膠粘劑直接接觸。
20.0.5冬季施工應(yīng)采取防寒防凍措施，操作場(chǎng)所應(yīng)保持室內(nèi)空氣流通，不得密閉。
20.0.6管道嚴(yán)禁攀踏，系安全繩，擱搭腳手板，用作支撐或借作它用。 附錄Ａ旋轉(zhuǎn)進(jìn)水型管件規(guī)格尺寸 Ａ.1三通
Ａ.1.1中心橫向進(jìn)水型 
表Ａ.1.1中心橫向進(jìn)水型三通規(guī)格尺寸（mm） | 規(guī)格 | Ｚ1 | Ｚ2 | Ｚ3 | Ｌ1 | 1Ｌ2 | Ｌ3 | Ｌ4 | Ｗ1 | | 160×110 | 105 | 55 | 127 | 181 | 130 | 201 | 301 | 200 | | 110×110 | 87 | 32 | 112 | 161 | 106 | 187 | 262 | 150.5 | | 110×75 | 87 | 32 | 109.5 | 161 | 106 | 171.5 | 247 | 150.5 | | 110×50 | 87 | 32 | 107 | 161 | 106 | 143 | 218 | 150.5 | Ａ.1.2右側(cè)橫向進(jìn)水型 
表Ａ.1.2右側(cè)橫向進(jìn)水型三通規(guī)格尺寸（mm） | 規(guī)格 | Ｚ1 | Ｚ2 | Ｚ3 | L1 | L2 | L3 | L4 | W | W1 | | 110×110 | 87 | 32 | 87 | 161 | 106 | 161 | 235.5 | 54 | 203 | | 110×50 | 87 | 32 | 89 | 161 | 106 | 126 | 200.5 | 40 | 58 | | 75×50 | 78 | 32 | 76 | 141 | 95 | 113 | 174 | 28 | 132 | Ａ.1.3右側(cè)豎向進(jìn)水型 
表Ａ.1.3右側(cè)豎向進(jìn)水型三通規(guī)格尺寸（mm） | 規(guī)格 | Ｚ1 | Ｚ2 | Ｚ3 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | W | W1 | | 110×50 | 87 | 32 | 34 | 161 | 106 | 71 | 250 | 120 | 238 | 40 | 158 | | 75×50 | 78 | 32 | 34 | 141 | 95 | 71 | 227 | 110 | 214 | 28 | 132 | Ａ.1.4右側(cè)豎向及橫向雙管進(jìn)水型 
表Ａ.1.4右側(cè)豎向及橫向雙管進(jìn)水型三通規(guī)格尺寸（mm） | 規(guī)格 | Ｚ1 | Ｚ2 | Ｚ3 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | W | W1 | | 110×50×50 | 87 | 32 | 34 | 161 | 106 | 71 | 250 | 120 | 238 | 40 | 158 | | 75×50×50 | 78 | 32 | 34 | 141 | 95 | 71 | 227 | 110 | 214 | 28 | 132 | Ａ.1.5右側(cè)上端橫向進(jìn)水型 
表Ａ.1.5右側(cè)上端橫向進(jìn)水型三通規(guī)格尺寸（mm） | 規(guī)格 | Ｚ1 | Ｚ2 | Ｚ3 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | W | W1 | | 110×50×50 | 87 | 32 | 34 | 161 | 106 | 71 | 250 | 120 | 238 | 40 | 158 | | 75×50×50 | 78 | 32 | 34 | 141 | 95 | 71 | 227 | 110 | 214 | 28 | 132 | Ａ.1.6右側(cè)上端豎向及橫向雙管進(jìn)水型 
表A.1.6 右側(cè)上端豎向及橫向進(jìn)水型三通規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | Z1 | Z2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L↓5 | W | W1 | | 110×50×50 | 87 | 32 | 161 | 106 | 114 | 250 | 120 | 40 | 158 | | 75×50×50 | 78 | 32 | 141 | 95 | 114 | 227 | 110 | 28 | 132 | A.2 四 通 A.2.1 中心橫向?qū)ΨQ進(jìn)水型 
表A.2.1 中心橫向?qū)ΨQ進(jìn)水型四通規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | Z1 | Z2 | L1 | L2 | L3 | L4 | | 110×110 | 159.50 | 106.50 | 26 | 6.00 | 84.00 | 186.50 | 附錄B 采用螺母擠壓密封圈接頭的管件規(guī)格尺寸 B.0.1 螺母擠壓密封圈接頭規(guī)格 
表B.0.1 螺母擠壓密封圈接頭規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī)格 | d (最小值) | d1 | d2 | d1 d2 (允許差) | D | D1 (最小值) | l (最小值) | l1 | | 40 | 38.5 | 59.5 | 48.3 | ±0.30 | 72.5 | 48.10 | 28.5 | 22 | | 50 | 49. 5 | 72.5 | 60.3 | ±0.30 | 87.0 | 60.20 | 32.0 | 24 | | 75 | 75.5 | 103.7 | 89.4 | ±0.40 | 122.0 | 89.20 | 48.0 | 29 | | 110 | 97.0 | 129.7 | 114.5 | ±0.40 | 149.0 | 114.30 | 58.5 | 33 | 注：①l1及D允許誤差為±2mm B.0.2 異徑管 
表 B.0.2 異徑管規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | Z | L | | 50×40 | 10.0 | 76.5 | | 70×50 | 18.0 | 103.0 | | 110×50 | 20.0 | 116.51 | | 10×75 | 22.0 | 129.5 | 注： ①Z之允許誤差為±3mm。
②L為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 B.0.3 90°彎頭 
表B.0.3 90°彎管規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | Z | L | | 40 | 28.0 | 57.5 | | 50 | 34.0 | 66.0 | | 75 | 45.0 | 93.0 | | 110 | 57.0 | 116.0 | 注：①Z之允許誤差為±3mm。
?、贚為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 B.0.4 45°彎頭 
表B.0.4 45°彎頭規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | Z | L | | 40 | 12.0 | 40.5 | | 50 | 14.0 | 48.0 | | 75 | 21.0 | 70.0 | | 110 | 26.0 | 84.5 | 注 ：①Z之允許誤差為±3mm。
②L為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 B.0.5 45°斜三通 
表B.0.5 45°斜三通規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | Z1 | Z2 | Z3 | L1 | L2 | L3 | | 40×40 | 13.5 | 84.5 | 77.5 | 45.5 | 116.5 | 109.5 | | 50×40 | 2.0 | 84.0 | 80.5 | 38.0 | 120.0 | 112.5 | | 50×50 | 14.0 | 89.5 | 84.0 | 50.0 | 125.0 | 120.0 | | 75×40 | 2.5 | 94.5 | 100.5 | 45.0 | 142.0 | 131.5 | | 75×50 | 2.5 | 105.5 | 113.0 | 51.0 | 154.0 | 149.0 | | 75×75 | 21.5 | 130.5 | 124.5 | 70.0 | 179.0 | 173.0 | | 110×50 | 13 | 112.0 | 127.0 | 46.5 | 171.3 | 160.0 | | 110×75 | 12.0 | 142.0 | 146.5 | 71.5 | 201.5 | 195.0 | | 110×110 | 25.0 | 155.0 | 149.0 | 84.5 | 214.5 | 208.5 | 注： ①Z之允許誤差 為±3mm。
?、贚為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 B.0.6 45°斜三通(上端封閉型) 
表B.0.6 45°斜三通(上端封閉型)規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | Z1 | Z2 | Z3 | L1 | L2 | L3 | | 40×40 | 13.5 | 84.5 | 77.5 | 45.5 | 116.5 | 109.5 | | 50×40 | 2.0 | 84.0 | 80.5 | 38.0 | 120.0 | 112.5 | | 50×50 | 14.0 | 89.5 | 84.0 | 50.0 | 125.0 | 120.0 | | 75×40 | 2.5 | 94.5 | 100.5 | 45 | 142 | 131.5 | | 75×50 | 2.5 | 105.5 | 113.0 | 51.0 | 154.0 | 149.0 | | 75×75 | 21.5 | 130.5 | 124.5 | 70.0 | 179.0 | 173.0 | | 110×50 | 13 | 112.0 | 127.0 | 46.5 | 171.3 | 160.0 | | 110×75 | 12.0 | 142.0 | 146.5 | 71.5 | 201.5 | 195.0 | | 110×110 | 25.0 | 155.0 | 149.0 | 84.5 | 214.5 | 208.5 | 注： ①Z之允許誤差為±3mm。
②L為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 B.0.7 90°順?biāo)?/b> 
表B.0.7 90°順?biāo)ㄒ?guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | Z1 | Z2 | Z3 | L1 | L2 | L3 | | 40×40 | 47.0 | 18.0 | 49.0 | 78.5 | 49.5 | 78.5 | | 50×40 | 47.0 | 18.0 | 55.0 | 82.0 | 53.0 | 83.5 | | 50×50 | 61.0 | 21.0 | 61.0 | 96.0 | 56.0 | 96.0 | | 75×40 | 62.5 | 19.5 | 80.5 | 110.0 | 67.0 | 111.5 | | 75×50 | 61.0 | 24.0 | 76.0 | 145.0 | 75.0 | 145.0 | | 75×75 | 95.0 | 25.0 | 98.0 | 145.0 | 75.0 | 145.0 | | 110×50 | 61.0 | 27.0 | 87.0 | 120.5 | 86.5 | 120.0 | | 110×75 | 96.0 | 27.0 | 107.0 | 154.5 | 86.5 | 155.0 | | 110×110 | 122.0 | 38.0 | 122.0 | 186.5 | 102.5 | 186.5 | 注：①Z之允許誤差為±3mm。
?、贚為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 B.0.8 90°順?biāo)ǎㄉ隙朔忾]型) 
表B.0.8 90°順?biāo)?上端封閉型)規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | Z1 | Z2 | Z3 | L1 | L2 | L3 | | 40×40 | 47.0 | 18.0 | 49.0 | 78.5 | 49.5 | 78.5 | | 50×40 | 47.0 | 18.0 | 55.0 | 82.0 | 53.0 | 83.5 | | 50×50 | 61.0 | 21.0 | 61.0 | 96.0 | 56.0 | 96.0 | | 75×40 | 62.5 | 19.5 | 80.5 | 110.0 | 67.0 | 111.5 | | 75×50 | 61.0 | 24.0 | 76.0 | 145.0 | 75.0 | 145.0 | | 75×75 | 95.0 | 25.0 | 97.0 | 145.0 | 75.0 | 145.0 | | 110×50 | 61.0 | 27.0 | 87.0 | 120.5 | 86.5 | 120.0 | | 110×75 | 95.0 | 27.0 | 107.0 | 154.5 | 86.5 | 155.0 | | 110×110 | 122.0 | 38.0 | 122.0 | 186.5 | 102.5 | 186.5 | 注： ①Z之允許誤差為±3mm。
②L為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 B.0.9 90°順?biāo)?承口型) 
表B.0.9 90°順?biāo)?承口型)規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | Z1 | Z2 | Z3 | L1 | L2 | L3 | | 110 | 128 | 45 | 128 | 186 | 103 | 178 | 注：①Z之允許誤差為±3mm。
?、贚為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 B.0.10 90°順?biāo)?上端封閉承口型) 
表B.0.10 90°順?biāo)?上端封閉承口型)規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | Z1 | Z2 | Z3 | L1 | L2 | L3 | | 110 | 128 | 45 | 128 | 186 | 103 | 178 | 注： ①Z之允許誤差為±3mm。
②L為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 B.0.11 圓底P型存水彎 
表B.0.11 圓底P型存水彎規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | L1 | L2 | H1 | H2 | H3 | | 40 | 187 | 151 | 123 | 141 | 50 | | 50 | 212 | 168 | 140 | 154 | 50 | 注： ①Z之允許誤差為±3mm。
②L為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 B.0.12 平底P型存水彎 
表B.0.12 平底P型存水彎規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | L1 | L2 | L3 | L4 | | 75 | 40.1 | 122.0 | 154.6 | 106.6 | 注：L為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 B.0.13 大半徑90°彎頭(插口型) 
表B.0.9 大半徑90°彎頭(插口型)規(guī)格尺寸(mm ) | 規(guī) 格 | Z1 | Z2 | L1 | L2 | D | D1 | d | | 110 | 120 | 123 | 200 | 207.5 | 149 | 115 | 114 | 注： ①Z之允許誤差為±3mm。
②L為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 B.0.14 大半徑90°彎頭 
表B.0.14 大半徑90°彎頭規(guī)格尺寸(mm) | 規(guī) 格 | Z1 | Z2 | L1 | L2 | D | D1 | d | d2 | | 110 | 120 | 123 | 200 | 207.5 | 149 | 115 | 125.5 | 134.7 | 注： ①Z之允許誤差為±3mm。
②L為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 附錄C本規(guī)程用詞說明 C.0.1執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)，要求嚴(yán)格程度的用詞說明如下，以便執(zhí)行中區(qū)別對(duì)待。
1表示很嚴(yán)格，非這樣作不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。
2表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
3表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。
C.0.2條文中必須按指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其它有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行的寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求”；非必須按所指的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為“可參照……”。 （1998年版） 主編單位：北京市市政設(shè)計(jì)研究總院
審查單位：中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)管道結(jié)構(gòu)委員會(huì)
批準(zhǔn)單位：中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)
批準(zhǔn)日期：1997年11月14日 | 
