| Technical Specification of PVC-U Pipe Work for Building Drainage CJJ/T 29-98 目 錄 1 總則 2 術(shù)語(yǔ) 3 設(shè)計(jì) 3.1 管道布置 3.2 管道水力計(jì)算 4 施工 4.1 -般規(guī)定 4.2 備料 4.3 管道粘接 4.4 埋地管鋪設(shè) 4.5 樓層管道安裝 5 驗(yàn)收 附錄A 橫管水力計(jì)算圖 本規(guī)范用詞說(shuō)明 主編單位: 上海建筑設(shè)計(jì)研究院 批準(zhǔn)部門: 中華人民共和國(guó)建設(shè)部 施行日期: 1999年4月1日 1 總則 1.0.1 為使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量,制訂本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程適用于建筑高度不大于100m的工業(yè)與民用建筑物內(nèi)連續(xù)排放溫度不大于40℃,瞬時(shí)排放溫度不大于80℃的生活排水管道的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。 1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》(GB/T5836.1)、《排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯管材》(GB/Tl6800)和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》(GB/T5836.2)的要求。 1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 術(shù)語(yǔ) 2.0.1 防火套管 Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃劑制成的,套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火勢(shì)沿管道貫穿部位蔓延的管子。 2.0.2 阻火圈 Firestops Collar 由阻燃膨脹劑制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈?;馂?zāi)時(shí),阻燃劑受熱膨脹擠壓聚氯乙烯管道,使之封堵,起到阻止火勢(shì)蔓延的作用。 2.0.3 H管 H Pipe 用于通氣立管與排水立管連接的管件,起結(jié)合通氣管的作用。 2.0.4 管窿 Pipe alley 為布置管道而構(gòu)筑的狹小的不進(jìn)人空間。 2.0.5 補(bǔ)氣閥 Air admittance valve 系能自動(dòng)補(bǔ)入空氣,平衡排水管道內(nèi)壓力的單向空氣閥。 3 設(shè)計(jì) 3.1 管道布置 3.1.1 管道明敷或暗敷布置應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、使用要求和建筑平面布置確定。 3.1.2 在最冷月平均最低氣溫0℃以上,且極端最低氣溫一5℃以上地區(qū),可將管道設(shè)置于外墻。 3.1.3 高層建筑中室內(nèi)排水管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 立管宜暗設(shè)在管道井或管窿內(nèi)。 2 立管明設(shè)且其管徑大于或等于ll0mm時(shí),在立管穿越樓層處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。 3 管徑大于或等于110mm的明敷排水橫支管接入管道井、 管窿內(nèi)的立管時(shí),在穿越管井、管窿壁處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。 3.1.4 橫干管不宜穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻;當(dāng)不可避免確需穿越時(shí),應(yīng)在管道穿越墻體處的兩側(cè)采取防止火災(zāi)貫穿的措 施。 3.1.5 防火套管、阻火圈等的耐火極限不宜小于管道貫穿部位的建筑構(gòu)件的耐火極限。 3.1.6 管道不宜布置在熱源附近;當(dāng)不能避免,并導(dǎo)致管道表面溫度大于60℃時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。 立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。 3.1.7 管道不得穿越煙道、沉降縫和抗震縫。管道不宜穿越伸縮縫;當(dāng)需要穿越時(shí),應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。 3.1.8 管道穿越地下室外墻應(yīng)采取防止?jié)B漏的措施。 3.1.9 排水立管僅設(shè)伸頂通氣管時(shí),最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離h1不得小于表3.1.9中數(shù)值(圖3.1.9)。 最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離 表3.1.9 | 建筑層數(shù) | 垂直距離 h1 (m) | | ≤4 | 0.45 | | 5~6 | 0.75 | | 7~12 | 1.20 | | 13~19 | 3.00 | | ≥20 | 6.00 |  3.1.10 當(dāng)排水立管在中間層豎向拐彎時(shí),排水支管與排水立管、排水橫管連接,應(yīng)符合下列規(guī)定(圖3.1.10):  1 排水橫支管與立管底部的垂直距離h1應(yīng)按本規(guī)程第3.1.9條確定。 2 排水支管與橫管連接點(diǎn)至立管底部水平距離不得小于1.5m。 3 排水豎支管與立管拐彎處的垂直距離不得小于0.6m。 3.1.11 排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管,頂端應(yīng)設(shè)通氣帽。 當(dāng)無(wú)條件設(shè)置伸頂通氣管時(shí),宜設(shè)置補(bǔ)氣閥。 3.1.12 伸頂通氣管高出屋面(含隔熱層)不得小于0.3m,且應(yīng)大于最大積雪厚度。在經(jīng)常有人活動(dòng)的屋面,通氣管伸出屋面不得小于2m。 3.1.13 伸頂通氣管管徑不宜小于排水立管管徑。 在最冷月平均氣溫低于 -13℃ 的地區(qū),當(dāng)伸頂通氣管管徑小于或等于125mm時(shí),宜從室內(nèi)頂棚以下0.3m處管徑放大一號(hào), 且最小管徑不宜小于110mm。 3.1.14 通氣管的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 通氣管最小管徑應(yīng)按表3.1.14確定。 通氣管最小管徑(mm)表3.1.14 | 通氣管名稱 | 排水管管徑(mm) | | 40 | 50 | 75 | 90 | 110 | 125 | 160 | | 器具通氣管 | 40 | 40 | - | - | 50 | - | - | | 環(huán)形通氣管 | - | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | - | | 通氣立管 | - | - | - | - | 75 | 90 | 110 | 2 通氣立管長(zhǎng)度大于50m時(shí),其管徑應(yīng)與污水立管相同。 3 兩根及兩根以上污水立管同時(shí)與一根通氣立管相接時(shí),應(yīng)以最大一根污水立管按表3.1.14確定通氣立管管徑,且其管徑不宜小于其余任何一根污水立管管徑。 4 結(jié)合通氣管管徑不宜小于通氣立管管徑。 3.1.15 結(jié)合通氣管當(dāng)采用H管時(shí)可隔層設(shè)置,H管與通氣立管的連接點(diǎn)應(yīng)高出衛(wèi)生器具上邊緣0.15m。 3.1.16 當(dāng)生活污水立管與生活廢水立管合用一根通氣立管,且采用H管為連接管件時(shí),H管可錯(cuò)層分別與生活污水立管和廢水立管間隔連接,但最低生活污水橫支管連接點(diǎn)以下應(yīng)裝設(shè)結(jié)合通氣管。 3.1.17 管道受環(huán)境溫度變化而引起的伸縮量可按下式計(jì)算: △L=L·α·△t 式中 △L—— 管道伸縮量(m); L—— 管道長(zhǎng)度(m); a—— 線脹系數(shù),采用6×10-5~8×10-5 m/(m·℃); △t—— 溫差(℃)。 3.1.18 管道是否設(shè)置伸縮節(jié),應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化和管道布置位置確定。 3.1.19 當(dāng)管道設(shè)置伸縮節(jié)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 當(dāng)層高小于或等于4m時(shí),污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié);當(dāng)層高大于4m時(shí),其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。 2 污水橫支管、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無(wú)匯合管件的直線管段大于2m時(shí),應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m (圖3.1.19)。 3 管道設(shè)計(jì)伸縮量不應(yīng)大于表3.1.19中伸縮節(jié)的允許伸縮量。 伸縮節(jié)最大允許伸縮量(mm) 表3.1.19 | 管徑(mm) | 50 | 75 | 90 | 110 | 125 | 160 | | 最大允許伸縮量 | 12 | 15 | 20 | 20 | 20 | 25 |  3.1.20 伸縮節(jié)設(shè)置位署應(yīng)靠近水流匯合管件(圖3.1.20),并應(yīng)符合下列規(guī)定:  1 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下( 圖3.1.20中的(a)、 (c))。 2 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上(圖3.1.20中的(b))。 3 立管穿越樓層處為不固定支承時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下(圖3.1. 20中的(e)、(f))。 4 立管上無(wú)排水支管接入時(shí),伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位(圖3.1.20中的(d)、(g))。 5 橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。 6 立管穿越樓層處為固定支承時(shí),伸縮節(jié)不得固定;伸縮節(jié)固定支承時(shí),立管穿越樓層處不得固定。 7 伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?br> 8 埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。 3.1.2l 清掃口或檢查口設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)設(shè)置檢查口,檢查口中心距地面宜為lm。在最冷月平均氣溫低于 -13℃ 的地區(qū),立管尚應(yīng)在最高層離室內(nèi)頂棚0.5m處設(shè)置檢查口。 2 立管宜每六層設(shè)一個(gè)檢查口。 3 在水流轉(zhuǎn)角小于135度的橫干管上應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。 4 公共建筑物內(nèi),在連接4個(gè)及其以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。 5 橫管、排出管直線距離大于表3.1.2l的規(guī)定值時(shí),應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 橫管在直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距離 表3.1.21 | 管徑(mm) | 50 | 75 | 90 | 110 | 125 | 160 | | 距離(m) | 10 | 12 | 12 | 15 | 20 | 20 | 3.1.22 當(dāng)排水管遣在地下室、半地下室或室外架空布置時(shí),立管底部宜設(shè)支墩或采取固定措施。 3.2 管道水力計(jì)算 3.2.1 衛(wèi)生器具的排水流量、當(dāng)量、排水管外徑,應(yīng)按規(guī)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ15)確定,但大便槽和盥洗槽的排水流量、當(dāng)量、排水管外徑宜按表3.2.1確定。 大便槽和盥洗槽排水流量、當(dāng)量、排水管管徑 表3.2.1 | 衛(wèi)生器具名稱 | 排水流量(L/s) | 當(dāng)量 | 排水管管徑(mm) | 大 便 槽 | 小于或等于4個(gè)蹲位 | 2.0~2.5 | 6.0~7.5 | 110 | | 大于4個(gè)蹲位 | 2.5~3.0 | 7.5~9.0 | 160 | | 盥洗槽(每個(gè)龍頭) | 0.2 | 0.6 | 50~75 | 3.2.2 生活排水設(shè)計(jì)秒流量,應(yīng)按規(guī)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范>> ( GBJ15 ) 計(jì)算確定。 3.2.3 排水立管的最大排水能力應(yīng)按表3.2.3確定。 排水立管最大排水能力(L/s) 表3.2.3 | 管徑(mm) | 僅設(shè)伸頂通氣管 | 有專用通氣立管或主通氣立管 | | 50 | 1.2 | — | | 75 | 3.0 | — | | 90 | 3.8 | — | | 110 | 5.4 | 10.0 | | 125 | 7.5 | 16.0 | | 160 | 12.0 | 28.0 | 注: 本表系排出管、橫于管比與之連接的立管大一號(hào)管徑的情況下的排水能力。 3.2.4 排水橫管水力計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 可按公式計(jì)算:  式中 V —— 流速(m/s); n —— 粗糙系數(shù),宜采用0.009; R —— 水力半徑(m); I —— 管道坡度。 2 可按本規(guī)程附錄A橫管水力計(jì)算圖確定。 3.2.5 橫管最小坡度和最大計(jì)算充滿度應(yīng)按表3.2.5確定。 橫管最小坡度和最大計(jì)算充滿度 表3.2.5 | 管徑(mm) | 最小坡度(%) | 最大充滿度(h/D) | | 50 | 1.20 | 0.5 | | 75 | 0.70 | 0.5 | | 90 | 0.50 | 0.5 | | 110 | 0.40 | 0.5 | | 125 | 0.35 | 0.5 | | 160 | 0.20 | 0.6 | 3.2.6 排水立管管徑不得小于橫支管管徑。 3.2.7 埋地管最小管徑不得小于50mm。 4 施工 4.1 -般規(guī)定 4.1.1 管道安裝工程的施工應(yīng)具備下列條件: l 設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^(guò); 2 有批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),已進(jìn)行技術(shù)交底 ; 3 材料、施工力量、機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒,能正常施工并符合質(zhì)量要求; 4 施工現(xiàn)場(chǎng)有材料堆放庫(kù)房,能滿足施工需要。 4.1.2 在整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞??锥闯叽绠?dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),可比管材外徑大50~100mm。管道安裝前,應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高,并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。 4.1.3 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料儲(chǔ)存庫(kù)房溫差較大時(shí),管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近環(huán)境溫度。 4.1.4 樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當(dāng)安裝間斷時(shí),敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。 4.1.5 管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。 當(dāng)立管設(shè)置在管道井、管窿或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí),在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。 4.1.6 立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件;當(dāng)管徑大于或等于160mm時(shí),橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無(wú)規(guī)定時(shí),管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為:夏季,5~10mm;冬季,15~20mm。 4.1.7 非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑,與管壁之間應(yīng)留有微隙。 4.1.8 管道支承件的間距,立管管徑為50mm的,不得大于1.2m;管徑大于或等于75mm的,不得大于2m;橫管直線管段支承件間距宜符合表4.1.8的規(guī)定。 橫管直線管段支承件的間距 表4.1.8 | 管徑(mm) | 40 | 50 | 75 | 90 | 110 | 125 | 160 | | 間距(m) | 0.40 | 0.50 | 0.75 | 0.90 | 1.10 | 1.25 | 1.60 | 4.1.9 橫管的坡度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),坡度應(yīng)為0.026。 4.1.10 立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20~50mm。 4.1.11 管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。 2 鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線;應(yīng)清除端面毛刺,管口端面處不得裂痕、凹陷。 3 插口處可用中號(hào)板挫挫成15度~30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~ 1/2。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。 4.1.12 塑料管與鑄鐵管連接時(shí),宜采用專用配件。當(dāng)采用水泥捻口連接時(shí),應(yīng)先將塑料管插入承口部分的外側(cè),用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂;插入后應(yīng)用油麻絲填嵌均勻,用水泥捻口。塑料管與鋼管、排水栓連接時(shí)應(yīng)采用專用配件。 4.1.13 管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí),管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模,并應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm,寬度不小于30mm的阻水圈。 2 管道穿越樓板處為非固定支承時(shí),應(yīng)加裝金屬或塑料套管,套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大10~20mm,套管高出地面不得小于50mm。 4.1.14 高層建筑內(nèi)明敷管道,當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取防止火災(zāi)貫穿措施時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 立管管徑大于或等于110mm時(shí),在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防火套管,且應(yīng)按本規(guī)程第 4.1.13第一款的規(guī)定,在防火套管周圍筑阻水圈(圖4.1.14-1)。  2 管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí),墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于300mm的防火套管,且防火套管的明露部分長(zhǎng)度不宜小于200mm (圖4.1.14-2)。  3 橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí),管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防火套管(圖4.1.14.3)。 4.2 備料 4.2.1 管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證,管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào),在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。 4.2.2 膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期,并應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書。 4.2.3 防火套管、阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠名稱。 4.2.4 管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查;當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時(shí),應(yīng)按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)行復(fù)檢。 4.2.5 管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕放,不得拋、摔、拖。 4.2.6 管材、管件堆放儲(chǔ)存應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 管材、管件均應(yīng)存放于溫度不大于40℃的庫(kù)房?jī)?nèi),距離熱源不得小于lm。庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng)。 2 管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上,不得不規(guī)則堆存,并不得曝曬。當(dāng)用支墊物支墊時(shí),支墊寬度不得小于75mm,其間距不得大于1m,外懸的端部不宜大于500mm。疊置高度不得超過(guò)1.5m。 3 管件凡能立放的,應(yīng)逐層碼放整齊;不能立放的管件,應(yīng)順向或使其承口插口相對(duì)地整齊排列。 4.2.7 膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他雜質(zhì),并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象;在未攪拌的情況下不得有析出物。不同型號(hào)的膠粘劑不得混合。寒冷地區(qū)使用的膠粘劑,其性能應(yīng)選擇適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件的產(chǎn)品。 4.2.8 膠粘劑、丙酮等易燃品,在存放和運(yùn)輸時(shí),必須遠(yuǎn)離火源。 存放處應(yīng)安全可靠,陰涼干燥,并應(yīng)隨用隨取。 4.2.9 支承件可采用注塑成型塑料墻卡、吊卡等;當(dāng)采用金屬材料時(shí),應(yīng)作防銹處理。 4.3 管道粘接 4.3.1 管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí),應(yīng)采用清潔劑擦凈。 4.3.2 管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。 4.3.3 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。 4.3.4 膠粘劑涂劇應(yīng)迅速、均勻、適量,不得漏涂。 4.3.5 承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處,并再將管道旋轉(zhuǎn) 90度。管道承插過(guò)程不得用錘子擊打。 4.3.6 承插接口粘接后,應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。 4.3.7 粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。 4.3.8 膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開,不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊, 嚴(yán)禁非操作人員使用。 2 管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所,嚴(yán)禁明火,場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng),必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。 3 冬季施工,環(huán)境溫度不宜低于 -10℃,當(dāng)施工環(huán)境溫度低于 -10℃ 時(shí),應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通,不得密閉。 4 粘接管道時(shí),操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處,且宜配戴防護(hù)手套。防護(hù)眼鏡和口罩等。 4.4 埋地管鋪設(shè) 4.4.1 鋪設(shè)埋地管,可按下列工序進(jìn)行: 1 按設(shè)計(jì)圖紙上的管道布置,確定標(biāo)高并放線,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,開挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度。 2 檢查并貫通各預(yù)留孔洞。 3 按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測(cè)量,繪制實(shí)測(cè)小樣圖并詳細(xì)注明尺寸、編號(hào); 4 按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制; 5 按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度鋪設(shè)埋地管; 6 作灌水試驗(yàn),合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。 4.4.2 鋪設(shè)埋地管道宜分兩段施工。先做設(shè)計(jì)標(biāo)高士0.00以下的室內(nèi)部分至伸出外墻為止,管道伸出外墻不得小于250mm;待土建施工結(jié)柬后,再?gòu)耐鈮呡o設(shè)管道接入檢查井。 4.4.3 埋地管道的管溝底面應(yīng)平整,無(wú)突出的尖硬物。宜設(shè)厚度為100~150mm砂墊層,墊層寬度不應(yīng)小于管外徑的2.5倍,其坡度應(yīng)與管道坡度相同。管溝回填士應(yīng)采用細(xì)土回填至管頂以上至少200mm處,壓實(shí)后再回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 4.4.4 濕陷性黃土、季節(jié)性凍土和膨脹土地區(qū),埋地管敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 4.4.5 當(dāng)埋地管穿越基礎(chǔ)做預(yù)留孔洞時(shí),應(yīng)配合士建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),管頂上部?jī)艨詹灰诵∮?50mm。 4.4.6 埋地管穿越地下室外墻時(shí),應(yīng)采取防水措施,當(dāng)采用剛性防水套管時(shí),可按圖4.4.6施工。
4.4.7 埋地管與室外檢查井的連接應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 與檢查井相接的埋地排出管,其管端外側(cè)應(yīng)涂刷膠粘劑后滾粘干燥的黃砂,涂刷長(zhǎng)度不得小于檢查井井壁厚度。 2 相接部位應(yīng)采用M7.5標(biāo)號(hào)水泥砂漿分二次嵌實(shí),不得有孔隙。第一次應(yīng)在井壁中段,嵌水泥砂漿,并在井壁兩端各留20~30mm,待水泥砂漿初凝后,再在井壁兩端用水泥砂漿進(jìn)行第二次嵌實(shí)。 3 應(yīng)用水泥砂漿在井外壁沿管壁周圍抹成三角形止水圈(圖4.4.7)。
4.4.8 埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度。灌水15min后,若水面下降,再灌滿延續(xù)5min,應(yīng)以液面不下降為合格。試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將存水排除,管內(nèi)可能結(jié)凍處應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。并應(yīng)封堵各受水管管口。 4.4.9 埋地敷設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)灌水試驗(yàn)合格且經(jīng)工程中間驗(yàn)收后,方可回填?;靥顟?yīng)分層,每層厚度宜0.15m。回填土應(yīng)符合密實(shí)度的要求。 4.5 樓層管道安裝 4.5.1 樓層管道的安裝,可按下列工序進(jìn)行: 1 按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置,結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,配合土建結(jié)構(gòu)施工,在墻、梁和樓板上預(yù)留管口或預(yù)埋管件; 2 檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通; 3 按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量,繪制實(shí)測(cè)小樣圖,并詳細(xì)注明尺寸; 4 按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件,進(jìn)行配管和裁管。 預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向; 5 選定支承件和固定支架形式,按本規(guī)程第4.1.8條規(guī)定的管道支承間距選定支承件規(guī)格和數(shù)量; 6 土建墻面粉刷后,可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口; 7 在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層,先將防火套管或阻火圈套在管段外,然后進(jìn)行管道接口連接。 8 管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行,先安裝立管,后安裝橫管,連續(xù)施工; 9 管道系統(tǒng)安裝完畢后,對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查,復(fù)查無(wú)誤后,作通水試驗(yàn)。 4.5.2 立管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: l 立管安裝前,應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。 2 安裝立管時(shí),應(yīng)先將管段扶正,再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部,并按本規(guī)程第4.1.6條要求將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠。安裝完畢后,應(yīng)隨即將立管固定。 3 立管安裝完畢后應(yīng)按本規(guī)程4.1.13條規(guī)定堵洞或固定套管。 4.5.3 橫管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。 2 粘接后應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。待粘接固化后,再緊固支承件, 但不宜卡箍過(guò)緊。 3 橫管伸縮節(jié)安裝可按本規(guī)程第4.5.2條進(jìn)行。 4 管道支承后應(yīng)拆除臨時(shí)鐵絲,并應(yīng)將接口臨時(shí)封嚴(yán)。 5 洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。 4.5.4 伸頂通氣管、通氣立管穿過(guò)屋面外應(yīng)按本規(guī)程第4.1.13條的規(guī)定支模封洞,并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。 4.5.5 接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管在穿越樓層處,應(yīng)按本規(guī)程第4.1.13條規(guī)定支模封洞,并采取防滲漏措施。 4.5.6 安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用。 5 驗(yàn)收 5.0.1 排水管道工程,應(yīng)按分項(xiàng)、分部工程及單位工程驗(yàn)收。分項(xiàng)、分部工程應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同驗(yàn)收。單位工程應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和其他有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)做記錄,簽署文件,立卷歸檔。 5.0.2 分項(xiàng)、分部工程的驗(yàn)收,可根據(jù)硬聚氯乙烯管道工程的特點(diǎn),分為中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。單位工程的竣工驗(yàn)收,應(yīng)在分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 5.0.3 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件: l 施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件; 2 主要材料、零件制品的出廠合格證等; 3 中間試驗(yàn)記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄; 4 灌水和通水試驗(yàn)記錄; 5 工程質(zhì)量事故處理記錄; 6 分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 5.0.4 工程驗(yàn)收時(shí),其檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.0.4中規(guī)定。同時(shí)應(yīng)檢查和校驗(yàn)下列項(xiàng)目: 管道檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法 表5.0.4 | 序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 允許偏差 | 檢驗(yàn)方法 | | 1 | 立管垂直度 | (1)每1m高度不大于3mm (2)5m內(nèi),全高不大于10 mm (3) 5m以上,每5m不大于10mm,全高不大于30mm | 掛線錘和用鋼卷尺測(cè)量 | | 2 | 橫管彎曲度 | (1)每1m長(zhǎng)度不大于2mm (2)10m以內(nèi),全長(zhǎng)不大于8mm (3)10m以上,每5m不大于8mm | 用水平尺、直尺和拉線測(cè)量 | | 3 | 衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管口的縱橫坐標(biāo) | 單獨(dú)器具不大于±10mm 成排器具不大于±5mm | 用鋼卷尺測(cè)量 | | 4 | 橫干管坡度 | 不得小于最小坡度 | 用水平尺或鋼卷尺測(cè)量 | | 5 | 衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高 | 單獨(dú)器具不大于±10mm 成排器具不大于±5mm | 用水平尺和鋼卷尺測(cè)量 | 1 連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性; 2 支承件和固定支架安裝位置的準(zhǔn)確性和牢固性; 3 伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準(zhǔn)確性,伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性; 4 高層建筑阻火圈防火套管安裝位置準(zhǔn)確性和牢固性; 5 排水系統(tǒng)按規(guī)定做通水試驗(yàn),檢查排水是否暢通,有無(wú)滲漏。 5.0.5 高層建筑可根據(jù)管道布置分層、分段做通水試驗(yàn)。 附錄A 橫管水力計(jì)算圖       本規(guī)范用詞說(shuō)明 1.0.1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待,對(duì)于要求嚴(yán)格程度 不同的用詞說(shuō)明如下: (1) 表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的: 正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”。 (2) 表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的: 正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得” (3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的: 正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”。表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可” 1.0.2 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)按…… 執(zhí)行”或“應(yīng)符合……規(guī)定或要求”。 |