蒸發(fā)分鹽?：采用MVR機(jī)械再壓縮技術(shù)分質(zhì)結(jié)晶氯化鈉和氯化鉀，能耗降低40%，產(chǎn)品符合工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)。

①飛灰預(yù)處理?：飛灰進(jìn)入水洗系統(tǒng)前，根據(jù)需要進(jìn)行破碎、篩分等預(yù)處理，以確保飛灰的均勻性和適宜的水洗條件。

②飛灰水洗?：飛灰被送入水洗罐中，按照一定比例（如2.5:1至3:1的水灰比）加入清水或循環(huán)濾液進(jìn)行浸泡，以溶解可溶性氯鹽（如NaCl、KCl）；通過攪拌槳充分混合，加速氯離子（Cl?）和重金屬（如Zn、Cu）的溶出。

③固液分離?：水洗后的飛灰漿液通過壓濾機(jī)或離心機(jī)進(jìn)行固液分離；分離后的濾餅（即水洗后的飛灰）含水率降低，氯離子含量也顯著降低。

④廢水處理?：分離出的廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，包括脫鈣、水質(zhì)穩(wěn)定、中和、過濾等步驟。通過投加化學(xué)試劑（如碳酸鈉、硫化鈉、絮凝劑等）進(jìn)行沉淀、絮凝等反應(yīng)，去除廢水中的鈣離子、重金屬離子等雜質(zhì)。

處理后的廢水進(jìn)入MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，進(jìn)行鹽水分離處理，得到氯化鉀肥料及氯化鈉工業(yè)鹽產(chǎn)品。

⑤蒸發(fā)冷凝水回用?：MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝水回用于飛灰水洗系統(tǒng)，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。

（2）低溫?zé)峤饧夹g(shù)

在缺氧環(huán)境中以500℃以下低溫分解二噁英，實現(xiàn)脫氯脫毒，為后續(xù)資源化利用奠定基礎(chǔ)。

預(yù)處理階段?：對原灰進(jìn)行密閉干燥處理，降低含水率，避免熱解過程中結(jié)塊?。

低溫?zé)峤夥磻?yīng)?：①反應(yīng)條件?：在300–500℃溫度區(qū)間、氮氣或低氧（氧含量＜1%）氛圍下進(jìn)行，飛灰停留時間30–60分鐘?。②核心反應(yīng)?：二噁英通過?解吸脫附?、?脫氯降解?、開環(huán)?分解?等過程被分解為低毒或無毒性物質(zhì)，重金屬通過物理化學(xué)轉(zhuǎn)化降低浸出風(fēng)險。

熱解氣體處理?：①熱解產(chǎn)生的氣態(tài)二噁英和揮發(fā)性有機(jī)物通過?布袋除塵器?捕集，部分工藝結(jié)合?碳捕集換熱單元?對CO?進(jìn)行回收利用?。②尾氣經(jīng)急冷段快速降溫，抑制二噁英再合成。

3.2 無害化處理工藝

無害化處理工藝主要包括固化穩(wěn)定化、熱處理等工藝。具體技術(shù)路徑如下。

（1）固化穩(wěn)定化

將飛灰與水泥混合，通過水化反應(yīng)形成水泥石結(jié)構(gòu)包裹重金屬，降低浸出毒性?；使用無機(jī)或有機(jī)螯合劑與重金屬反應(yīng)生成難溶化合物（如Pb?(PO?)?），浸出毒性可降低50%以上。

不同物料（飛灰、水泥、螯合劑、水等）根據(jù)設(shè)定的添加比例及添加順序進(jìn)行混合與攪拌。物料在混煉機(jī)中混合攪拌后形成固化體，固化體出料后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以提高其強(qiáng)度并防止重金屬的溶出。經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后的固化體，如果檢測滿足填埋標(biāo)準(zhǔn)且允許，則可填埋處理；也可在滿足需求的前提下，將固化體進(jìn)行資源化利用，如用作建材原料等。

（2）熱處理技術(shù)

高溫?zé)Y(jié)?：飛灰通過高溫?zé)Y(jié)，可使飛灰中的無機(jī)成分形成穩(wěn)定固態(tài)產(chǎn)物（如燒結(jié)塊）。例：在高溫下燒結(jié)飛灰與黏土混合物，生成陶瓷或陶粒，重金屬浸出濃度降低至原值的1%-5%?。

高溫?zé)Y(jié)過程包括：預(yù)熱段?：300-600℃，去除殘余水分及揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）；?高溫段?：900-1300℃，飛灰中硅鋁酸鹽熔融相生成，重金屬被包裹固化；?冷卻段?：緩慢降溫形成致密燒結(jié)體（孔隙率<15%）。

?飛灰通過高溫?zé)Y(jié)后可實現(xiàn)資源化利用??：建材應(yīng)用?，替代天然骨料用于路基、混凝土磚等；?玻璃化產(chǎn)物?，高硅鋁燒結(jié)體可制備微晶玻璃或陶瓷原料。

高溫熔融?：高溫熔融工藝是飛灰在高溫爐（如旋轉(zhuǎn)窯、電弧爐等）中被加熱到1200-1600℃高溫下使飛灰熔融，飛灰中的有害物質(zhì)會發(fā)生分解、氧化或其他化學(xué)反應(yīng)，形成玻璃態(tài)物質(zhì)，可分解99%的二噁英并固化重金屬，降低其危害性，并有效地減少飛灰的體積。

熔融物冷卻后形成玻璃態(tài)或晶態(tài)固體，這些固體通常更加穩(wěn)定，不易對環(huán)境造成危害，產(chǎn)物進(jìn)一步的處理可用作建材，實現(xiàn)資源的回收利用。

表1 高溫?zé)Y(jié)工藝與高溫熔融工藝的對比

FAST工藝?：FAST工藝（Fly Ash Salt separation and Thermal treatment）是上海環(huán)境集團(tuán)與同濟(jì)大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的垃圾焚燒飛灰處理技術(shù)，通過飛灰脫鹽、重金屬控制及二噁英分解，實現(xiàn)飛灰的原位減量化和無害化處理。其核心特點包括：

原位處理?：依托垃圾焚燒廠既有設(shè)施，無需外部協(xié)同處理裝置，降低成本和運輸風(fēng)險。

資源化閉環(huán)?：將飛灰中的污染物轉(zhuǎn)化為工業(yè)鹽（如NaCl、KCl）和爐渣集料，實現(xiàn)“近零廢棄”目標(biāo)。

FAST工藝包括以下三大核心系統(tǒng)：

?①脫鹽除重系統(tǒng)?

?通過多級逆流漂洗和化學(xué)穩(wěn)定化手段，將飛灰中的可溶性鹽類（如氯化鈉、氯化鉀）溶解并去除，同時固定重金屬以減少浸出風(fēng)險。

??②分鹽回收系統(tǒng)?

??通過蒸發(fā)結(jié)晶、離子交換等工藝，從溶液中分離提純出氯化鈉和氯化鉀等高純度工業(yè)鹽產(chǎn)品，實現(xiàn)鹽類資源化利用。

??③協(xié)同熱處理系統(tǒng)?

??利用垃圾焚燒廠設(shè)施對脫鹽后的飛灰殘渣進(jìn)行協(xié)同熱處理，分解二噁英等有機(jī)污染物，同時通過玻璃化或化學(xué)穩(wěn)定化固定重金屬?。爐渣集料可用于路基材料或建材。

表2 FAST工藝與高溫熔融工藝的對比

編輯：李丹