垃圾焚燒發(fā)電排出的飛灰中含有重金屬離子等有害物質(zhì)，如果處理不當(dāng)就會(huì)造成環(huán)境的二次污染。寧波明州垃圾焚燒發(fā)電廠采用了康恒環(huán)境自主研發(fā)的飛灰重金屬螯合劑“ 福來(lái)西”作為穩(wěn)定劑，處理后的飛灰達(dá)到GB16889-2008 國(guó)家填埋標(biāo)準(zhǔn)。為了保證重金屬離子的持續(xù)穩(wěn)定性，寧波明州垃圾發(fā)電廠進(jìn)一步對(duì)飛灰進(jìn)行了處理，把飛灰、重金屬螯合劑和水泥等混合做成“水泥塊”后再進(jìn)行填埋，徹底解決了重金屬等有害物質(zhì)二次污染的問(wèn)題。

寧波地處東南沿海，雨水多、垃圾的含水量大，發(fā)電廠每天都有大量的滲濾液產(chǎn)生，由于滲濾液成分復(fù)雜，重金屬離子和氮的含量高，是生活垃圾焚燒發(fā)電的重要污染物。寧波明州垃圾發(fā)電廠針對(duì)這一特點(diǎn)，建造了一個(gè)日處理能力800 立方米的滲濾液處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)先后采用機(jī)械過(guò)濾、厭氧發(fā)酵、好氧發(fā)酵、生物膜過(guò)濾等世界前沿生物科技，把產(chǎn)生的臭氣、沼氣、污泥等送入焚燒爐發(fā)電，產(chǎn)生的清水補(bǔ)充到發(fā)電廠的冷卻循環(huán)系統(tǒng)重新利用，真正實(shí)現(xiàn)了滲濾液的無(wú)害化處理和綜合利用。

此外，康恒環(huán)境響應(yīng)環(huán)保部要求，積極開(kāi)展“裝、樹(shù)、聯(lián)”工作：中央控制室與寧波環(huán)保部門(mén)官網(wǎng)聯(lián)動(dòng)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新；在廠區(qū)外設(shè)立數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控公示電子欄，全面提升廠區(qū)環(huán)境管理整體水平，為增進(jìn)“政企民”之間互信、破解垃圾焚燒廠的“鄰避效應(yīng)”提供了新的有效途徑。排放高標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)高度透明，讓這個(gè)垃圾焚燒廠顯得格外“不一般”。

數(shù)據(jù)與廠區(qū)外顯示屏實(shí)時(shí)聯(lián)通播報(bào)，與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)官網(wǎng)同步更新，以保證公開(kāi)透明。

回顧整個(gè)“垃圾變能源”的全過(guò)程，康恒環(huán)境寧波明州生活垃圾焚燒廠的處理全程具有兩大優(yōu)勢(shì)：

一是工藝流程嚴(yán)格化：為了實(shí)現(xiàn)煙氣的超低排放，項(xiàng)目在常規(guī)爐內(nèi)脫銷+半干法+活性炭噴射+布袋除塵基礎(chǔ)上，又增加了脫硝塔、濕法洗滌及煙氣再加熱系統(tǒng)， 是目前國(guó)內(nèi)在運(yùn)行的最為嚴(yán)格的處理工藝，煙氣經(jīng)過(guò)脫硝、脫酸、除塵、去除二噁英和重金屬等有害物質(zhì)后通過(guò)煙囪排出，煙氣排放指標(biāo)的保證值嚴(yán)于歐盟2010排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。以NOx為例，歐洲標(biāo)準(zhǔn)為200mg/Nm3,本項(xiàng)目實(shí)際排放值30-50 mg/Nm3之間；HCL排歐盟2010標(biāo)準(zhǔn)限值為10mg/Nm3,實(shí)際排放值在1-3mg/Nm3之間；民眾關(guān)心的二噁英排放問(wèn)題也進(jìn)行了高標(biāo)準(zhǔn)要求：目前國(guó)內(nèi)最嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)為0.1ng TEQ/Nm3，而本項(xiàng)目可控制在0.05ng TEQ/Nm3以下。垃圾焚燒產(chǎn)生的爐渣經(jīng)除鐵后進(jìn)行資源化利用，產(chǎn)生的飛灰經(jīng)穩(wěn)定化處理后運(yùn)至填埋場(chǎng)進(jìn)行填埋，垃圾滲濾液由廠內(nèi)滲濾液處理站處理后回用，實(shí)現(xiàn)超低排放。

二是焚燒技術(shù)智能化：寧波明州生活垃圾焚燒發(fā)電廠采用第三代ACC控制系統(tǒng)，世界領(lǐng)先的第二代焚燒爐排，實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒發(fā)電的智能化，從垃圾焚燒的源頭上控制有害物質(zhì)的產(chǎn)生?？岛悱h(huán)境引進(jìn)國(guó)際領(lǐng)先的瑞士VonRoll-日立造船機(jī)械爐排焚燒技術(shù)，持續(xù)改進(jìn)創(chuàng)新并實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。整體工藝控制采用集散控制系統(tǒng)（DCS），提升全廠自動(dòng)化水平。

慈溪開(kāi)誠(chéng)：餐廚+廚余兩條線，餐前飯后的垃圾，快到開(kāi)誠(chéng)“碗”里來(lái)！

項(xiàng)目組專家團(tuán)隊(duì)考察的第二站是餐廚垃圾的處理大本營(yíng)——慈溪開(kāi)誠(chéng)有機(jī)固廢處理有限公司。這里不僅僅是目前慈溪餐廚垃圾處理的主戰(zhàn)場(chǎng)，未來(lái)隨著垃圾分類的進(jìn)一步完善，還將擔(dān)負(fù)起廚余垃圾的分類處理重任。廠區(qū)的設(shè)計(jì)預(yù)留了廚余垃圾處理生產(chǎn)線，在未來(lái)慈溪地區(qū)生活垃圾前端分類投放、中端分類收運(yùn)設(shè)施完善之后，這里將作為生活垃圾產(chǎn)業(yè)鏈的最后一環(huán)，完成廚余垃圾分類處理的使命。屆時(shí)餐廚+廚余兩條線將同步運(yùn)轉(zhuǎn)，大大減輕慈溪地區(qū)有機(jī)垃圾的處理壓力。

位于慈溪的餐廚垃圾處理廠

慈溪開(kāi)誠(chéng)有機(jī)固廢處理公司是寧波開(kāi)誠(chéng)生態(tài)技術(shù)有限公司的全資子公司，廠區(qū)位于新浦鎮(zhèn)半掘浦九塘閘西側(cè)，于2016年10月26日順利建成并投料運(yùn)行，占地面積二萬(wàn)平方米（30畝），日處理餐廚垃圾能力150噸以上，采用精細(xì)預(yù)處理、制漿提油、厭氧發(fā)酵等先進(jìn)工藝，系中國(guó)餐廚垃圾處理示范工程。

預(yù)處理車間與厭氧發(fā)酵區(qū)

餐廚垃圾車通過(guò)自動(dòng)感應(yīng)的卷簾門(mén)進(jìn)入物料傾倒平臺(tái)后，完成卸料和車輛同步清洗工作后，餐廚垃圾將進(jìn)入預(yù)處理階段：物料接收系統(tǒng)→大物質(zhì)分揀系統(tǒng)→精分制漿系統(tǒng)→細(xì)碎纖維剔除及除砂系統(tǒng)→濕熱水解提油系統(tǒng)。

開(kāi)誠(chéng)大物質(zhì)分揀系統(tǒng)（左上）、開(kāi)誠(chéng)精分制漿系統(tǒng)（右上）、細(xì)碎纖維剔除及除砂系統(tǒng)（左下）、濕熱水解提油系統(tǒng)（右下）

開(kāi)誠(chéng)的大物質(zhì)分選系統(tǒng)通過(guò)機(jī)械式強(qiáng)制分離的形式，能夠?qū)崿F(xiàn)粗大物料（≥60mm）如玻璃瓶、盤(pán)、碟、貝殼、骨頭等硬性物質(zhì)以及塑料、紙張、紙盒等輕質(zhì)柔性雜物的有效分離，保證分揀過(guò)程中脆性硬質(zhì)雜物不破碎，雜物去除率≥90%。采用全封閉式自動(dòng)機(jī)械化運(yùn)行，無(wú)須人工干預(yù)分揀。液壓驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)力強(qiáng)，系統(tǒng)處理能力達(dá)8~10t/h。

在精分過(guò)程中，通過(guò)幾個(gè)特殊功能模塊有效合理的整合，對(duì)大物料分揀后的均質(zhì)物料進(jìn)行二次精細(xì)分揀，最大限度地將漿料中有害于設(shè)備使用壽命的因素減少到最低；同時(shí)將有機(jī)物料制成≤5mm的漿料，漿料中含砂率少，雜物去除率高達(dá)90%，用于實(shí)現(xiàn)不銹鋼等金屬物、碎玻璃、碎瓷片、小貝殼、可樂(lè)瓶蓋、皮節(jié)、啤酒瓶蓋、擦手小毛巾等的剔除。

通過(guò)旋流除砂和固渣分離，更進(jìn)一步地將漿料中殘留的硬質(zhì)的砂粒（玻璃渣、瓷片渣）、金屬碎渣、貝殼碎渣、和輕飄的細(xì)碎的塑料、纖維、辣椒皮、辣椒籽、花椒類等不易消化且對(duì)后續(xù)工藝有危害影響的物質(zhì)有效地剔除分離出來(lái)。

編輯：劉影