北京環(huán)衛(wèi)集團(tuán)按照打造國(guó)際一流環(huán)境綜合服務(wù)商的目標(biāo)，積極貫徹落實(shí)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，構(gòu)建行業(yè)一流的人才隊(duì)伍，建設(shè)一流的環(huán)衛(wèi)設(shè)施，推行一流的運(yùn)行管理，形成了一系列最新環(huán)衛(wèi)科技成果。

一、開(kāi)發(fā)餐廚/廚余垃圾處理工藝及設(shè)備

1.廚余垃圾高壓擠壓分離設(shè)備

我國(guó)生活垃圾中，廚余垃圾（一般指居民家廚房?jī)?nèi)產(chǎn)生的食物垃圾）含量高，在居民分類投放生活垃圾時(shí)，很難將廚余垃圾與其他垃圾分離，因此造成廚余垃圾中含有大量雜質(zhì)，這是困擾廚余垃圾處理的最大難題。

北京環(huán)衛(wèi)集團(tuán)通過(guò)5年的持續(xù)研發(fā)，創(chuàng)造性地提出高壓擠壓分離、濕組分干式厭氧發(fā)酵、干組分熱處理的技術(shù)路線，并研發(fā)出了適應(yīng)能力強(qiáng)、分離效率高、生物質(zhì)組分損失小的高壓擠壓分離機(jī)，能夠?qū)ι罾?、廚余垃圾進(jìn)行組織破壞與分離。

通過(guò)高壓擠壓的方式，垃圾分為濕組分和干組分兩部分。濕組份是以生物質(zhì)為主，含雜率小于5%，且直接被漿化，可高效轉(zhuǎn)化為沼氣和有機(jī)肥；干組分主要為廚余垃圾中的塑料、木竹、織物等雜質(zhì)，含水率小于40%，可用于焚燒發(fā)電。

該設(shè)備適用于品質(zhì)較差的餐廚/廚余垃圾的預(yù)處理。

2.餐廚垃圾除雜機(jī)

一直以來(lái)，困擾我國(guó)餐廚垃圾（一般指餐館產(chǎn)生的食物垃圾）處理發(fā)展的原因是餐廚垃圾中雜質(zhì)含量高、油脂含量高，并且我國(guó)餐廚垃圾生物質(zhì)組分與其他組分分離難度大，分離出的生物質(zhì)組分不易除雜、不易漿化。

北京環(huán)衛(wèi)集團(tuán)通過(guò)2年的持續(xù)研發(fā)，創(chuàng)造性地提出破碎分選、除砂去雜、油脂提純、厭氧消化及生物蛋白化的工藝路線。研發(fā)出了適應(yīng)能力強(qiáng)、分選效率高、生物質(zhì)組分損失小、運(yùn)行能耗低的除雜機(jī)，能夠?qū)⒉蛷N垃圾中的碎玻璃、碎瓷片、小貝殼、瓶蓋、不銹鋼等雜質(zhì)有效分離，并將餐廚垃圾中的生物質(zhì)組分破碎為漿狀物（≤2mm）。

這種除雜機(jī)，可使餐廚垃圾除雜率達(dá)到96%以上，經(jīng)預(yù)處理后的漿料，可通過(guò)發(fā)酵變成沼氣和有機(jī)肥。除雜機(jī)最大處理能力200噸/天。

該設(shè)備適用于分類收集的餐廚垃圾的預(yù)處理。

二、超高溫發(fā)酵工藝

目前，我國(guó)的堆肥大多使用混合垃圾篩分出來(lái)的篩下物（有機(jī)組分）進(jìn)行堆肥，由于其中混有大量的餐廚/廚余垃圾，堆肥過(guò)程中容易產(chǎn)生臭氣，嚴(yán)重制約了堆肥技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，傳統(tǒng)堆肥過(guò)程會(huì)產(chǎn)生滲瀝液，進(jìn)一步加大了處理難度。

北京環(huán)衛(wèi)集團(tuán)研發(fā)的超高溫好氧發(fā)酵工藝是一項(xiàng)利用功能性微生物對(duì)有機(jī)固體廢棄物進(jìn)行超高溫好氧發(fā)酵的技術(shù)。該功能性微生物是一種新的超嗜熱性微生物，發(fā)酵溫度最高可達(dá)120℃，可快速蒸發(fā)水分，并消除異味。本工藝可處理污泥、畜禽類糞便、餐廚/廚余垃圾等有機(jī)廢棄物，經(jīng)過(guò)超高溫環(huán)境下的充分腐熟、降解，發(fā)酵成品既可以作為有機(jī)肥，也可以作為原菌重復(fù)利用。

超高溫發(fā)酵工藝具有減量化明顯、資源化充分、全程無(wú)臭味、無(wú)滲瀝液產(chǎn)生等特點(diǎn)。一是發(fā)酵溫度（80-100℃）遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的高溫發(fā)酵溫度（70℃左右），對(duì)發(fā)酵產(chǎn)物中的病蟲(chóng)菌殺滅更徹底、腐熟度更好；二是成本低，不需要添加稻殼、木屑之類的輔助材料來(lái)調(diào)整水分；三是發(fā)酵過(guò)程臭氣小，帶有臭味的固體有機(jī)物與功能性微生物混合，即可消除臭味；四是發(fā)酵溫度高使水分得到了充分蒸發(fā)，無(wú)滲瀝液產(chǎn)生，不需要建單獨(dú)的水處理系統(tǒng)；五是發(fā)酵產(chǎn)生的有機(jī)肥可替代化肥，可用于園林綠化；也可用作原菌重復(fù)利用。

三、可持續(xù)填埋工藝：實(shí)現(xiàn)土地資源利用效率最大化

近年來(lái)，很多城市的垃圾產(chǎn)生量不斷增長(zhǎng)，多數(shù)填埋場(chǎng)庫(kù)容告急。傳統(tǒng)的生活垃圾衛(wèi)生填埋占用大量土地資源，還存在降解過(guò)程緩慢、穩(wěn)定化時(shí)間長(zhǎng)、氣體收集利用效率低等缺點(diǎn)。

在傳統(tǒng)的填埋工藝條件下，垃圾要達(dá)到穩(wěn)定化狀態(tài)需30至50年的時(shí)間，土地利用率極低。

北京環(huán)衛(wèi)集團(tuán)基于可持續(xù)發(fā)展理念，創(chuàng)造性地研發(fā)了可持續(xù)填埋工藝，首先依靠生物反應(yīng)器加速穩(wěn)定化這一核心技術(shù)，加速垃圾堆體的穩(wěn)定化進(jìn)程，使其穩(wěn)定周期縮短至2年內(nèi)。之后對(duì)穩(wěn)定化后的垃圾進(jìn)行篩分，再將分選后的組分制成營(yíng)養(yǎng)土、路基材料等產(chǎn)品。

篩分后騰出的填埋區(qū)，可重新填入新垃圾，最大限度地延長(zhǎng)填埋場(chǎng)的使用年限。該工藝具有降解快、穩(wěn)定快、產(chǎn)沼氣快、收集利用率高等特點(diǎn)，通過(guò)填埋技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)生活垃圾的綜合利用，充分利用了填埋處理特有的低投資、低成本、易管理的優(yōu)勢(shì)。

通過(guò)該工藝，可使填埋場(chǎng)庫(kù)容恢復(fù)最高可達(dá)2/3左右，節(jié)約了大量土地資源，適合于垃圾填埋場(chǎng)庫(kù)容緊張的城市與地區(qū)。這一工藝曾獲得教育部科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

四、沼氣提純工藝：將填埋場(chǎng)沼氣變成清潔能源

沼氣提純技術(shù)主要目的是使沼氣中的甲烷與二氧化碳進(jìn)行分離，使沼氣成為甲烷含量高、品質(zhì)符合國(guó)家天然氣標(biāo)準(zhǔn)要求的高品質(zhì)燃?xì)?，供?yīng)居民生活和工業(yè)生產(chǎn)，或作為汽車能源。

傳統(tǒng)的沼氣提純工藝分為胺洗工藝、水洗工藝和變壓吸附工藝，這三種工藝雖然都可以實(shí)現(xiàn)甲烷與二氧化碳分離，但工藝設(shè)備規(guī)模較大、難以實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)化，而且均存在各自的技術(shù)“瓶頸”。例如：胺洗工藝需使用化學(xué)藥劑，運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜；水洗工藝需消耗大量水，且氣體品質(zhì)波動(dòng)較大；變壓吸附工藝需維護(hù)大量設(shè)備閥門，且甲烷回收率相對(duì)較低。

為解決傳統(tǒng)沼氣提純工藝中的難題，北京環(huán)衛(wèi)集團(tuán)經(jīng)過(guò)持續(xù)2年的研發(fā)，開(kāi)發(fā)出可移動(dòng)沼氣膜分離提純?cè)O(shè)備，采用六級(jí)過(guò)濾，有效去除沼氣中有害微量成分，實(shí)現(xiàn)了沼氣的高效資源化利用。該設(shè)備占地面積小，實(shí)現(xiàn)了可移動(dòng)化，滿足了不同情況下的使用需求，同時(shí)具有“三高三低”的六大優(yōu)點(diǎn)：

高性能-過(guò)濾后的沼氣中，甲烷濃度可達(dá)99%，回收率可達(dá)99%，并且設(shè)備啟用快速簡(jiǎn)單，隨開(kāi)隨用，開(kāi)機(jī)5-10分鐘即可輸出產(chǎn)品氣。

高集成-設(shè)備集成化程度高、占地面積小、外觀采用標(biāo)準(zhǔn)集裝箱結(jié)構(gòu)，可移動(dòng)，建設(shè)施工靈活。

編輯：李艷茹