2對(duì)分離出的油脂進(jìn)行妥善處理和利用；

3脫油后的固相和液相應(yīng)進(jìn)行資源化利用或無(wú)害化處理。

5.3 厭氧消化

5.3.1厭氧消化工藝技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1破碎粒度宜小于10mm，并混合均勻；

2濕式厭氧工藝的消化物料含固率宜為8%～18%，物料消化停留時(shí)間不宜低于15d。干式厭氧工藝的消化物含固率宜為18%～30%，物料消化停留時(shí)間不宜低于20d；

3消化物料pH值宜控制在6.5~7.8，碳氮比(C/N)宜控制在（25～30）:1，揮發(fā)酸宜小6于5000mg/L，總堿度宜大于10000mg/L；

4可采用中溫厭氧消化或高溫厭氧消化，中溫溫度宜控制在35°C～38°C，高溫溫度宜控制在50°C～55°C。厭氧消化系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)物料溫度進(jìn)行控制，物料溫度上下波動(dòng)不宜大于2 °C；

5厭氧消化器內(nèi)壓力宜控制在5kpa以下；

6厭氧消化產(chǎn)生的沼氣甲烷濃度宜大于50%；

7餐廚垃圾中鈉離子含量高對(duì)厭氧消化影響較大時(shí)，宜采取降低鈉離子的措施。

5.3.2厭氧消化器應(yīng)符合下列規(guī)定：

1有良好的防滲、防腐、保溫和密閉性。在室外布置的，應(yīng)具有耐老化、抗強(qiáng)風(fēng)、雨雪等性能；

2根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件、處理規(guī)模、停留時(shí)間、容積負(fù)荷度等因素確定消化器規(guī)模；

3厭氧消化器的結(jié)構(gòu)不應(yīng)產(chǎn)生滯留死角；

4厭氧消化器應(yīng)具有良好的物料攪拌和勻化功能；

5有觀察窗和檢修孔；

6配置安全減壓裝置，并根據(jù)安全部門的規(guī)定定期檢驗(yàn)；

7厭氧消化器應(yīng)配置相應(yīng)儀器儀表。

5.3.3 厭氧消化器運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定：

1厭氧消化器在啟動(dòng)運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行試水和氣密性試驗(yàn)；

2向厭氧消化器投加餐廚垃圾應(yīng)按具體工藝要求進(jìn)行，并應(yīng)防止出現(xiàn)酸化；

3厭氧消化器內(nèi)物料的pH值、揮發(fā)酸、總堿度、溫度、氣壓、產(chǎn)氣量和沼氣成分等應(yīng)定期監(jiān)測(cè)，并應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整厭氧消化裝置運(yùn)行工況或采取相應(yīng)措施。

5.3.4厭氧消化產(chǎn)生的沼氣和沼液應(yīng)有效利用或處理。

5.4 好氧堆肥5.4.1好氧堆肥處置時(shí)，可與園林廢棄物、秸稈、糞便等有機(jī)廢棄物混合堆肥。

5.4.2進(jìn)入堆肥處理發(fā)酵單元的物料宜符合下列規(guī)定：

1含水率宜為40%~60%；

2總有機(jī)物含量（以干基計(jì)）不宜小于25%；

3 碳氮比（C/N，質(zhì)量比）宜為20:1~30:1。

5.4.3 好氧堆肥主要運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行管理應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾堆肥處理技術(shù)規(guī)范》CJJ 52的規(guī)定，主發(fā)酵的堆層溫度控制及發(fā)酵時(shí)間確定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 堆層各測(cè)試點(diǎn)溫度均應(yīng)達(dá)到55°C以上，且持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于5d；或達(dá)到65°C以上，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于4d；

2 設(shè)計(jì)主發(fā)酵時(shí)間不宜小于5d。

5.4.4主發(fā)酵通風(fēng)設(shè)備和堆層高度的配置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 強(qiáng)制通風(fēng)的工藝風(fēng)量以每立方米垃圾為基準(zhǔn)，宜為0.05m3/min~0.20m3/min。在堆層高度低于3m時(shí)，風(fēng)壓可按堆層每升高1m增加1000Pa~1500Pa選取。原料的有機(jī)物含量或含水率低時(shí)，風(fēng)壓可取下限，反之取上限；

2 強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)的靜態(tài)堆肥工藝，堆層高度不應(yīng)超過(guò)2.5m；當(dāng)原料含水率較高時(shí)，堆層高度不應(yīng)超過(guò)2.0m；

3 自然通風(fēng)的靜態(tài)堆肥工藝，堆層高度宜為1.2m~1.5m；原料的有機(jī)物含量或含水率較高時(shí)可取下限，反之取上限；

4 配有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施的機(jī)械翻堆間歇?jiǎng)討B(tài)堆肥，翻堆次數(shù)不宜低于0.5次/d；無(wú)強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施的機(jī)械翻堆間歇?jiǎng)討B(tài)堆肥，翻堆次數(shù)宜為1次/d~3次/d，氣溫高時(shí)取較大值，氣溫低時(shí)取較小值；

5 主發(fā)酵過(guò)程中，應(yīng)測(cè)定氧濃度；

6 主發(fā)酵堆層各點(diǎn)的氧濃度應(yīng)大于5%；7通風(fēng)次數(shù)和間隔時(shí)間，應(yīng)根據(jù)堆肥過(guò)程氧濃度、水分和溫度等跟蹤測(cè)試值及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

5.4.5主發(fā)酵設(shè)施設(shè)備的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1發(fā)酵倉(cāng)數(shù)量及設(shè)計(jì)容積，應(yīng)根據(jù)進(jìn)料量和設(shè)計(jì)主發(fā)酵時(shí)間確定，并應(yīng)留有不小于10%的富余容量；

2 發(fā)酵裝置中的實(shí)際裝填垃圾體積，不宜大于發(fā)酵裝置總?cè)莘e的80%；

3 發(fā)酵倉(cāng)應(yīng)配置測(cè)試溫度和氧濃度的裝置，并應(yīng)具有保溫、防滲和防腐措施及水分調(diào)節(jié)、滲瀝液和臭氣收集功能；

4 發(fā)酵車間應(yīng)配置通風(fēng)和除臭設(shè)施。

5.4.6堆肥過(guò)程中產(chǎn)生的滲瀝液應(yīng)設(shè)收集池蓄存，滲瀝液可用于垃圾堆體的水分調(diào)節(jié)。剩余的滲瀝液應(yīng)收集處置。

5.4.7次級(jí)發(fā)酵過(guò)程中的物料含水率宜控制在35%~45%之間。

5.4.8 次級(jí)發(fā)酵工藝的發(fā)酵周期宜為10d~20d，主發(fā)酵周期長(zhǎng)時(shí)宜取下限值，反之取上限值。

5.4.9 次級(jí)發(fā)酵終止時(shí)，堆肥產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《糞便無(wú)害化衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB 7959有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 含水率宜為20%~35%；

2 碳氮比（C/N）不宜大于20:1；

3 pH值宜為6.5~8.0；

4 耗氧速率應(yīng)小于0.1%O2/min；

5 種子發(fā)芽指數(shù)不應(yīng)小于60%；

6 發(fā)酵后的粗肥應(yīng)呈棕色或黑棕色，無(wú)臭味，有土壤的霉味，手感松軟，將手插入堆體，應(yīng)無(wú)大的溫差感。

5.4.10有機(jī)肥產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《有機(jī)肥料》NY 525的規(guī)定。

5.5 廢棄物處置

5.5.1 餐廚垃圾處置后的廢棄物包括預(yù)處理產(chǎn)生的殘?jiān)?、厭氧消化產(chǎn)生的沼渣和堆肥產(chǎn)生的殘?jiān)?yīng)對(duì)廢棄物的產(chǎn)生量計(jì)量。

5.5.2餐廚垃圾廢棄物進(jìn)行填埋處置應(yīng)符合填埋場(chǎng)的要求。

5.5.3 餐廚垃圾廢棄物進(jìn)行焚燒處置應(yīng)符合焚燒廠的要求。

6資源化應(yīng)用

6.1 一般規(guī)定

6.1.1資源化產(chǎn)品包括毛油、沼氣和肥料。

編輯：趙凡